CR1354 Карбид хрома/никель-хром (Cr3C2-NiCr) порошок

Описание порошка карбид хрома/никель-хром

Карбид хрома/никель-хром - это химически плакированный композитный порошок, состоящий из частиц карбида хрома, заключенных в никель-хромовый сплав. Эти композитные порошки идеально подходят для нанесения покрытий методом термического напыления, сварки, HVOF-операций и других применений, поскольку они обладают высокой износо- и коррозионной стойкостью в условиях высоких температур.

Технические характеристики порошка карбид хрома/никель-хром

Химический состав

Технические характеристики

Применение порошка карбида хрома/хрома никеля

• Покрытия для термического напыления: Эти порошки используются в процессах термического напыления для создания защитных покрытий на поверхностях, таких как лопатки турбин, выхлопные системы и компоненты промышленных печей, для повышения их устойчивости к высоким температурам и коррозии.
• Металлорежущие и обрабатывающие инструменты: Покрытия из карбида хрома/никеля могут наноситься на режущие инструменты, сверла и фрезерные пластины для продления срока их службы и сохранения остроты режущих кромок в процессе резки при высоких нагрузках.
• Горное и карьерное оборудование: Компоненты, подвергающиеся воздействию абразивных материалов в горнодобывающем и карьерном оборудовании, получают преимущества от применения этих покрытий для снижения износа и продления срока службы.
• Аэрокосмическая и авиационная промышленность: Порошок используется для покрытия компонентов авиационных двигателей, обеспечивая защиту от высокотемпературных сред и абразивных материалов, тем самым повышая эффективность и долговечность двигателя.
• Нефтегазовая промышленность: Находит применение в скважинном буровом оборудовании и компонентах ствола скважины, чтобы противостоять абразивному характеру буровых работ и высокотемпературным средам с высоким давлением.
• Автомобильная промышленность: Карбид хрома/никель-хромовые покрытия используются в деталях двигателя и трансмиссии для повышения износостойкости и снижения трения, способствуя повышению топливной экономичности и увеличению срока службы деталей.
• Энергетика: Компоненты электростанций, такие как трубы котлов и лопатки турбин, используют эти покрытия, чтобы противостоять экстремальным перепадам температур и коррозионным условиям, обеспечивая надежное производство энергии.

Информация о безопасности порошка карбида хрома/хрома никеля

Карбид хрома/хромоникелевый порошок Упаковка

25 кг в барабане или по мере необходимости
Наш порошок карбида хрома/никель-хрома имеет четкую внешнюю маркировку и этикетку для обеспечения эффективной идентификации и контроля качества. Большое внимание уделяется тому, чтобы избежать любых повреждений, которые могут быть вызваны во время хранения или транспортировки.

Часто задаваемые вопросы окарбиде хрома/никель-хромовом порошке

Q1: Что такое карбид хрома/никель-хромовый порошок?

A1: Карбид хрома/никель-хромовый порошок - это композитный порошок, состоящий из частиц карбида хрома, внедренных в никель-хромовую матрицу. Этот порошок используется для термического напыления и других процессов нанесения покрытий для придания поверхностям повышенной износостойкости и коррозионной стойкости.

Q2: Как карбид хрома/никель-хромовый порошок сравнивается с другими материалами для покрытий?

A2: Карбид хрома/хромоникелевый порошок обеспечивает превосходную износо- и коррозионную стойкость по сравнению со многими другими материалами для покрытий. Его способность выдерживать высокие температуры делает его идеальным для применения там, где другие покрытия могут выйти из строя. Сочетание твердости карбида хрома и прочности никель-хромовой матрицы обеспечивает сбалансированные характеристики для сложных условий эксплуатации.

Q3: Можно ли использовать порошок карбида хрома/никель-хрома в различных процессах термического напыления?

A3: Да, порошок карбида хрома/никель-хрома можно использовать в различных процессах термического напыления, таких как плазменное напыление, напыление HVOF (высокоскоростное кислородное топливо) и пламенное напыление. Для достижения оптимального качества покрытия необходимо соблюдать надлежащие параметры процесса.