Сферический порошок Inconel 718 (UNS N07718) Описание:
Сплав инконель относится к семейству никель-хромовых суперсплавов и является торговой маркой компании Special Metals Corporation. Он обычно используется в высокотемпературных приложениях. Инконелевый сплав 600 (UNS N06600) часто используется в областях, где требуется устойчивость к коррозии и нагреву.

Порошок сферического инконеля 718 компании SAM имеет низкое содержание кислорода, высокую чистоту, отличную текучесть, высокую кажущуюся и таповую плотность, а также идеально сферическую форму, которая может быть использована в 3D-печати.
Сферический порошок Inconel 718 (UNS N07718) Технические характеристики:
Распределение по размерам:
-15-45 и 25-45 мкм (лазерное аддитивное производство или нанесение покрытий)
-45-106 мкм (электронно-лучевое аддитивное производство)
-45-150, 45-250 и 0-250 микрон (CIP и HIP).
Другие марки на выбор: A286(UNS S66286),17-7PH(AISI 631), Hiperco 27, Hiperco 50, Hastelloy C276, Invar 36, Inconel 625, Inconel X-750
Сферический порошок Inconel 718 (UNS N07718) Применение:
Сферический порошок Inconel 718 компании SAM имеет широкий спектр применения, включая:
- Аэрокосмические компоненты:
- Используется в производстве критически важных компонентов для аэрокосмической отрасли, таких как лопатки турбин и детали двигателей, благодаря своей высокотемпературной прочности.
- Аддитивное производство (3D-печать):
- Специально разработанный для процессов аддитивного производства, способствующий созданию сложных и высокопроизводительных металлических деталей.
- Газовые турбины:
- Используется в производстве компонентов для газотурбинных двигателей, благодаря своей превосходной прочности и коррозионной стойкости при повышенных температурах.
- Автомобилестроение:
- Применяется в автомобильной промышленности для производства деталей, требующих одновременно прочности и жаростойкости, например, деталей турбокомпрессоров.
- Разведка нефти и газа:
- Используется для изготовления деталей оборудования для разведки нефти и газа, где коррозионная стойкость и устойчивость к высоким температурам имеют решающее значение.
- Химическая обработка:
- Используется для производства компонентов оборудования для химической обработки благодаря своей коррозионной стойкости в агрессивных химических средах.
Сферическая упаковка порошка Inconel 718 (UNS N07718):
2,5 кг, 5 кг, 25 кг, или по желанию заказчика;
Пластиковая бутылка/банка, железная банка
Вопросы и ответы
Q1: Каковы ключевые свойства сферического порошка Inconel 718?
- Устойчивость к высоким температурам: Отличные механические свойства при высоких температурах (до 1300°F или 700°C).
- Стойкость к окислению и коррозии: Превосходная устойчивость к окислению, науглероживанию и другим коррозионным средам.
- Прочность и вязкость: Высокий предел прочности и текучести, особенно при повышенных температурах.
Вопрос 2: Каковы области применения сферического порошка Inconel 718?
Сферический порошок инконеля 718 используется в различных высокопроизводительных приложениях, особенно в отраслях, где важны высокая прочность, термостойкость и коррозионная стойкость. К числу распространенных областей применения относятся:
- Аэрокосмическая промышленность: Компоненты двигателей, лопатки турбин и другие высоконагруженные и высокотемпературные детали.
- Энергетика: Газовые турбины, теплообменники и детали, подвергающиеся воздействию высокотемпературных и высоконагруженных сред.
- Нефть и газ: Оборудование, работающее в условиях высоких температур и высокого давления, например, буровые инструменты, клапаны и насосы.
- Аддитивное производство: Используется в 3D-печати для производства сложных, высокопроизводительных металлических деталей и компонентов с точной геометрией.
Вопрос 3: Почему сферический порошок Inconel 718 используется в аддитивном производстве?
Сферический порошок инконеля 718 особенно хорошо подходит для аддитивного производства (3D-печати) благодаря своей сферической форме, которая обеспечивает отличную текучесть и плотность упаковки в процессе печати. Это позволяет лучше контролировать процесс печати и получать детали с превосходными механическими свойствами. Кроме того, высокая прочность и устойчивость к нагреву и коррозии делают его идеальным для применения в экстремальных условиях.