DP2784 Порошок инконеля 625 (сплав 625, UNS N06625)

Описание порошка Инконель 625

Инконель 625 (сплав 625, UNS N06625) широко используется благодаря своей высокой прочности, отличной обрабатываемости (включая соединение) и исключительной коррозионной стойкости. Его рабочие температуры варьируются от криогенных до 1800°F (982°C). Высокая прочность при растяжении, ползучести и разрыве, исключительная усталостная и термоусталостная прочность, стойкость к окислению, отличная свариваемость и паяемость - вот те свойства сплава INCONEL 625, которые делают его интересным для аэрокосмической отрасли. Он используется в таких областях, как системы воздуховодов самолетов, выхлопные системы двигателей, системы реверсов тяги, сотовые конструкции с контактной сваркой для корпусов систем управления двигателями, трубки топливных и гидравлических трубопроводов, брызговики, сильфоны, кольца кожухов турбин и трубки теплообменников в системах контроля окружающей среды. Он также подходит для изготовления переходных вкладышей системы сгорания, уплотнений турбин, лопаток компрессора и трубок камеры тяги для ракеты.

Stanford Advanced Materials (SAM) является мировым поставщиком высококачественного порошка Инконель 625 (Сплав 625, UNS N06625) , который имеет более чем два десятилетия опыта в производстве и продаже порошка Инконель 625 (Сплав 625, UNS N06625).

Технические характеристики порошка Инконель 625

Применение порошка Inconel 625

Выдающаяся и универсальная коррозионная стойкость сплава INCONEL 625 в широком диапазоне температур и давлений является основной причиной его широкого применения в области химической обработки. Благодаря простоте изготовления из него изготавливают различные компоненты для оборудования. Высокая прочность позволяет использовать его, например, в более тонкостенных сосудах или трубках, чем это возможно при использовании других материалов, что улучшает теплопередачу и снижает вес. Некоторые области применения, в которых требуется сочетание прочности и коррозионной стойкости, обеспечиваемое сплавом 625 INCONEL, - это крышки пузырьков, трубы, реакционные сосуды, дистилляционные колонны, теплообменники, передаточные трубопроводы и клапаны.

В атомной промышленности сплав 625 INCONEL может использоваться для изготовления элементов корпуса реактора и управляющих стержней в ядерных водяных реакторах. Этот материал может быть выбран благодаря его высокой прочности, превосходной равномерной коррозионной стойкости, стойкости к растрескиванию под напряжением и превосходной стойкости к точечной коррозии в воде с температурой 500°-600°F (260-316°C).

Сплав 625 также рассматривается в передовых концепциях реакторов из-за его высокой допустимой расчетной прочности при повышенных температурах, особенно в диапазоне 1200°-1400°F (649-760°C).

Влияние параметров обработки при LRM порошка Inconel 625 (сплав 625, UNS N06625) было изучено, и оптимальный набор параметров для максимальной скорости осаждения был установлен с помощью ортогонального L9 массива метода Тагути. Результаты показали, что скорость подачи порошка и скорость сканирования вносят вклад в скорость осаждения примерно на 56% и 26% соответственно, в то время как влияние мощности лазера ограничивается только 10%.

Изготовленные компоненты были подвергнуты неразрушающему контролю (например, ультразвуковому и с использованием красителя), испытаниям на растяжение, ударным испытаниям, металлографическим исследованиям и измерению микротвердости. Результаты испытаний показали бездефектное осаждение материала с повышенной механической прочностью без снижения пластичности.

Упаковка порошка из сплава Waspaloy (UNS N07001)

Наш порошок Waspaloy (UNS N07001) тщательно обрабатывается во время хранения и транспортировки, чтобы сохранить качество нашего продукта в его первоначальном состоянии.

Часто задаваемые вопросы о порошке Waspaloy (UNS N07001)

Q1: Что такое Waspaloy (UNS N07001) Powder?

Waspaloy (UNS N07001) - это высокоэффективный порошок суперсплава на основе никеля, используемый в основном в тех областях, где важна высокотемпературная прочность, устойчивость к окислению и долговечность. Он состоит в основном из никеля с добавками хрома, кобальта, молибдена и титана, которые обеспечивают превосходные механические свойства и устойчивость к коррозии и окислению, особенно при повышенных температурах.

Вопрос 2: Каковы физические свойства порошка Waspaloy (UNS N07001)?

Плотность: Порошок васпалоя обычно имеет плотность около 8,5-8,8 г/см³, в зависимости от состава и метода обработки.

Твердость: Твердость порошка Waspaloy обычно составляет 500-600 HV (твердость по Виккерсу), что делает его устойчивым к износу и деформации при повышенных температурах.

Теплопроводность: Сплав обладает умеренной теплопроводностью, что позволяет ему выдерживать перепады температур и термические напряжения в высокотемпературных приложениях.

Ссылка

C.P.Paul, P.Ganesh, S.K.Mishra, P.Bhargava, J.Negi, A.K.Nath: Исследование быстрого лазерного производства компонентов из Inconel-625. Оптика и лазерные технологии, том 39, выпуск 4, июнь 2007, стр. 800-805