Изделия из углеродного волокна сложной формы Описание
Углеродное волокно - это длинные и тонкие нити, состоящие в основном из атомов углерода. Атомы углерода соединены в кристаллы внутри волокна. Поскольку кристаллы углерода более или менее сформированы параллельно длинной оси волокна, материал является чрезвычайно прочным для своего размера.
Тысячи углеродных волокон, обычно 3k~12k для потребительских товаров, скручиваются вместе, образуя пряжу. Эти нити углеродного волокна далее изготавливаются или переплетаются в углеродную ткань, которая является основой большинства продуктов из углеродного волокна, которые мы можем найти на рынке. Затем углеродная ткань соединяется с эпоксидной смолой или другими полимерами и формуется в различные формы для различных применений. Материалы из углеродного волокна настолько прочны, что даже материалы, изготовленные из углеродных волокон более низкого класса, например T300, обладают большой прочностью, если они разработаны и изготовлены надлежащим образом.
Детали из углеродного волокна имеют небольшой вес по сравнению с аналогичными деталями из металла. Композитные материалы из углеродного волокна используются для изготовления высокопроизводительного спортивного оборудования, в том числе велосипедных рам, удилищ, деталей кузова автомобилей, рам для моделей и многого другого. Высококачественные материалы из углеродного волокна применяются в авиационной промышленности для замены традиционных сплавов.
Изделия из углеродного волокна сложной формы Технические характеристики
Каталожный номер.
|
GR0461
|
Плотность
|
1,6 - 2,0 г/см³
|
Прочность на разрыв
|
3000 - 7000 МПа
|
Модуль упругости при растяжении
|
200 - 600 ГПа
|
Коэффициент теплового расширения
|
0.5 - 2.0 × 10^-6 /°C
|
Теплопроводность
|
30 - 120 Вт/(м-К)
|
Проводимость
|
10^2 - 10^6 С/м
|
Рабочая температура
|
300 - 350°C
|
Изделия из углеродного волокна сложной формы
Мы производим детали из углеродного волокна для самых разных областей применения, включая:
Промышленное оборудование
Робототехника
Устройства для хобби RC - гоночные автомобили, вертолеты, квадрокоптеры и т.д.
Морские
Упаковка изделий из углеродного волокна сложной формы
Наши изделия из углеродного волокна сложной формы тщательно обрабатываются во время хранения и транспортировки, чтобы сохранить качество нашей продукции в первоначальном состоянии.
Преимущества изделий из углеродного волокна сложной формы
Одно из преимуществ углеродного волокна и композитов заключается в том, что из них можно изготовить изделие практически любой формы и размера. Все, что требуется, - это инструмент или пресс-форма, которая используется для формирования слоев углеродного волокна.
Часто задаваемые вопросы об изделиях из углеродного волокна сложной формы
Q1: Каковы преимущества использования углеродного волокна для изготовления изделий сложной формы?
A1:Использование углеродного волокна в изделиях сложной формы имеет ряд ключевых преимуществ:
Высокое соотношение прочности и веса: Углеродное волокно обеспечивает исключительную прочность и при этом намного легче металлов, что делает его идеальным для применения в областях, требующих одновременно прочности и уменьшения веса.
Гибкость конструкции: Композиты из углеродного волокна можно формовать в сложные формы, что позволяет создавать детали, которые невозможно получить с помощью традиционных материалов или производственных процессов.
Долговечность: Углеродное волокно обладает высокой устойчивостью к износу, коррозии и воздействию окружающей среды, что обеспечивает длительную работу в суровых условиях.
Персонализация: Изделия из углеродного волокна могут быть изготовлены в соответствии с конкретными требованиями к дизайну, производительности и эстетике, обеспечивая идеальную подгонку деталей в сложных узлах.
Повышение производительности: Высокая жесткость и ударопрочность углеродного волокна идеально подходят для применения в тех областях, где важна структурная целостность и легкость компонентов.
В2: Какие методы производства используются для изготовления изделий из углеродного волокна сложной формы?
A2: Существует несколько передовых методов производства, используемых для изготовления изделий из углеродного волокна сложной формы, в том числе:
Формование (компрессионное или инжекционное): Ткань из углеродного волокна или препрег помещается в пресс-формы, а затем под воздействием тепла и давления формируется нужная форма. Этот метод идеально подходит для производства большого количества деталей со сложной геометрией.
Обработка на станках с ЧПУ: Листы или блоки из углеродного волокна подвергаются точной обработке на станках с ЧПУ (компьютерное числовое управление) для создания сложных, детализированных форм с высокой точностью.
3D-печать: Нити из углеродного волокна используются в аддитивном производстве (3D-печати) для создания сложных геометрических форм, которые было бы трудно или невозможно получить традиционными методами. Этот метод полезен для прототипов и малосерийного производства.
Ручная укладка и трансферное литье смолы (RTM): Слои углеродного волокна укладываются вручную, пропитываются смолой, а затем отверждаются для создания прочных сложных форм. Этот метод идеально подходит для изготовления изделий на заказ, в небольших объемах или для высокопроизводительных приложений.
Q3: Могут ли изделия из углеродного волокна сложной формы быть изготовлены на заказ?
A3: Да, изделия из углеродного волокна сложной формы могут быть изготовлены по индивидуальному заказу. Основные возможности настройки включают:
Форма и геометрия: Нестандартные формы, размеры и сложные детали в соответствии с конкретными требованиями к конструкции.
Ориентация волокон: Выравнивание углеродных волокон может быть изменено для обеспечения максимальной прочности и производительности в определенных направлениях.
Отделка поверхности: Варианты матовой, глянцевой или текстурированной отделки в зависимости от эстетических и функциональных потребностей.
Материалы сердцевины: Нестандартные сердечники (например, металлические, пенопластовые или композитные) могут использоваться для создания полых или легких конструкций с различными механическими свойствами.
Свойства материалов: Углеродное волокно можно комбинировать с различными типами смол или матричных материалов для придания особых характеристик, таких как термостойкость, гибкость или электропроводность.