ZTA1877 Керамический стержень из циркониевого упрочненного глинозема (ZTA)

Описание керамического стержня из циркониевого упрочненного глинозема (ZTA)

Циркониевая упрочненная глиноземная керамика (композитная керамика ZTA) обладает такими замечательными характеристиками, как белизна, коррозионная стойкость и отличная химическая стабильность. Глинозем обеспечивает высокую твердость, а диоксид циркония способствует хорошей прочности. Сочетание этих материалов образует превосходный композит с высокой прочностью и вязкостью, что позволяет использовать его в самых разных областях.

Керамика ZTA обладает повышенной прочностью на изгиб и вязкостью разрушения при нормальных температурах, что обеспечивает исключительную износостойкость. Соотношение глинозема и диоксида циркония может быть изменено в соответствии с конкретными требованиями пользователя. Циркониевая керамика с упрочненным глиноземом превосходит 99%-ную глиноземную керамику по эксплуатационным характеристикам и при этом является более экономичной по сравнению с чистой циркониевой керамикой.

Это делает керамику ZTA отличным выбором в тех случаях, когда алюмооксидная керамика не подходит для конкретного применения, предлагая улучшенную экономичность и сохраняя желаемые механические свойства.

Технические характеристики керамического стержня из упрочненного циркониевого глинозема (ZTA)

Характеристики Al2O3, ZTA и YTZ

Применение керамических стержней из циркониевого упрочненного глинозема (ZTA)

Керамические стержни из циркониевого упрочненного глинозема (ZTA) широко применяются в различных отраслях промышленности благодаря своим уникальным свойствам. Они отлично зарекомендовали себя в машиностроении в качестве износостойких компонентов в насосах, уплотнениях, подшипниках и режущих инструментах для механической обработки. В медицине ZTA используется для изготовления хирургических инструментов благодаря своей биосовместимости и коррозионной стойкости. В полупроводниковой промышленности ZTA используется при обработке пластин, благодаря своей термической стабильности и механической прочности. В химической промышленности ZTA используется в компонентах реакторов благодаря своей устойчивости к коррозии и воздействию агрессивных химических веществ. В аэрокосмической, автомобильной и энергетической отраслях ZTA используется в компонентах двигателей и газовых турбин, где необходимы высокая прочность, термостойкость и износостойкость. Кроме того, ZTA находит применение в потребительских товарах, таких как спортивное оборудование, благодаря своей прочности и легкости. В целом, керамические стержни из циркониевого упрочненного глинозема повышают производительность, надежность и долговечность критически важных компонентов в различных областях промышленности.

Упаковка керамических стержней из циркониевого упрочненного глинозема (ZTA)

Наши стержни ZTA имеют четкую внешнюю маркировку и этикетку для обеспечения эффективной идентификации и контроля качества. Продукты заворачиваются в пластиковую пену для защиты от ударов и, наконец, упаковываются в деревянные ящики. Мы тщательно следим за тем, чтобы избежать любых повреждений, которые могут возникнуть во время хранения или транспортировки.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Могут ли керамические стержни ZTA быть настроены для конкретных приложений?

Да, керамические стержни ZTA могут быть настроены по составу, микроструктуре, размерам, допускам, отделке поверхности и другим свойствам для удовлетворения специфических требований различных приложений.

2. Как обрабатывать и обрабатывать керамические стержни ZTA?

С керамическими стержнями ZTA следует обращаться осторожно, чтобы не повредить их, особенно при транспортировке, хранении и обработке. Для придания формы и отделки керамики ZTA часто используются алмазные инструменты или методы абразивной шлифовки.

3. Подходят ли керамические стержни ZTA для высокотемпературных применений?

Да, керамические стержни ZTA демонстрируют отличную термическую стабильность и могут выдерживать высокие температуры, что делает их пригодными для использования в средах с повышенной рабочей температурой.