{{flagHref}}
Продукция
  • Продукция
  • Категории
  • Блог
  • Подкаст
  • Приложение
  • Документ
|
SDS
ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ
/ {{languageFlag}}
Выберите язык
Stanford Advanced Materials {{item.label}}
Stanford Advanced Materials
/ {{languageFlag}}
Выберите язык
Stanford Advanced Materials {{item.label}}

Преимущества покрытия из нитрида титана для режущих инструментов

С развитием современной промышленности и научно-технического прогресса материалы для режущих инструментов достигли большого прогресса, начиная с углеродистой инструментальной стали, быстрорежущей стали, цементированной твердосплавной стали и заканчивая композитными материалами. Однако многие режущие инструменты, используемые в настоящее время, как правило, имеют проблему короткого срока службы, что влияет на эффективность производства, в основном из-за недостаточной поверхностной твердости и износостойкости.

Позже было обнаружено, что нанесение слоя сверхтвердой пленки нитрида титана на поверхность инструментов из быстрорежущей или твердосплавной стали оказывает своеобразный эффект на улучшение эксплуатационных характеристик инструментов. Итак, в этой статье мы рассмотрим преимущества покрытия из нитрида титана для режущих инструментов.

Benefits of Titanium Nitride Coating for Cutting Tools

Преимущества покрытия из нитрида титана для режущих инструментов

Нитрид титана - довольно стабильное соединение, обладающее отличной коррозионной стойкостью и устойчивостью к окислению. Он имеет привлекательный золотистый цвет, но его основное применение - не для украшения.

Твердость покрытия из нитрида титана превышает 2500 единиц по Виккерсу (HV). Если на инструмент нанести покрытие из нитрида титана толщиной 3~5 микрон, то инструмент может иметь более высокую износостойкость и теплостойкость, что может значительно повысить срок службы режущего инструмента и эффективность резания.

Например, после покрытия зубчатой фрезы нитридом титана срок ее службы может быть увеличен в 3-4 раза, скорость резания может быть увеличена при нарезании зубчатых колес, что сокращает время и стоимость обработки.

Процесс нанесения покрытия из нитрида титана - это физическое осаждение из паровой фазы (PVD), при котором титан испаряется в условиях вакуума и вступает в реакцию с азотом, образуя на поверхности инструмента очень твердую композитную пленку.

Важнейшей особенностью этого процесса обработки является то, что во время обработки температура поддерживается на уровне около 350°C, поэтому характеристики и размеры, присущие инструментам из быстрорежущей стали, не изменяются.

Благодаря отличным эксплуатационным характеристикам инструменты с покрытием из нитрида титана вскоре получили широкое распространение и применение в промышленно развитых странах и принесли огромную экономическую выгоду обрабатывающей промышленности.

Япония является одним из лидеров в этой области. Многие японские инструментальные компании могут поставлять продукцию с покрытием из нитрида титана. Некоторые из них продаются в некоторые европейские страны и США, а большинство поступило на внутренний рынок Японии.

Заключение

Благодарим вас за прочтение нашей статьи и надеемся, что она поможет вам лучше понять преимущества покрытия из нитрида титана для режущих инструментов. Если вы хотите узнать больше о нитриде титана, мы советуем вам посетить сайт Stanford Advanced Materials (SAM) для получения дополнительной информации.

Stanford Advanced Materials (SAM) является мировым поставщиком титановой продукции и имеет более чем двадцатилетний опыт в производстве и продаже титана и нитрида титана. Мы предлагаем высококачественную титановую продукцию для удовлетворения научно-исследовательских и производственных потребностей наших клиентов. Мы уверены, что SAM станет вашим любимым поставщиком нитрида титана и деловым партнером.

Об авторе

Chin Trento

Чин Тренто получил степень бакалавра прикладной химии в Университете Иллинойса. Его образование дает ему широкую базу, с которой он может подходить ко многим темам. Более четырех лет он занимается написанием статей о передовых материалах в Stanford Advanced Materials (SAM). Его основная цель при написании этих статей - предоставить читателям бесплатный, но качественный ресурс. Он приветствует отзывы об опечатках, ошибках или различиях во мнениях, с которыми сталкиваются читатели.

Оценки
{{viewsNumber}} Подумал о "{{blogTitle}}"
{{item.created_at}}

{{item.content}}

blog.levelAReply (Cancle reply)

Ваш адрес электронной почты не будет опубликован. Обязательные поля отмечены*

Комментарий
Имя *
Электронная почта *
{{item.children[0].created_at}}

{{item.children[0].content}}

{{item.created_at}}

{{item.content}}

blog.MoreReplies

ОСТАВИТЬ ОТВЕТ

Ваш адрес электронной почты не будет опубликован. Обязательные поля отмечены*

Комментарий
Имя *
Электронная почта *

ПОДПИСАТЬСЯ НА НАШУ РАССЫЛКУ

* Ваше имя
* Ваш e-mail
Успех! Теперь вы подписаны
Вы успешно подписались! Проверьте свой почтовый ящик, чтобы в ближайшее время получать отличные письма от этого отправителя.

Похожие новости и статьи

Подробнее >>
Глинозем в водородной энергетике и топливных элементах

Краткое введение в глинозем и его использование в системах топливных элементов и водородной энергетики. В статье рассматривается термическая и химическая стабильность глиноземистой керамики и преимущества использования усовершенствованного глинозема в твердооксидных топливных элементах.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ >
Клинические применения пористого тантала

Пористый тантал стал чудесным материалом в биомедицинской инженерии благодаря своей превосходной биосовместимости, коррозионной стойкости и свойствам, соответствующим механике натуральной кости. Изначально он был синтезирован для ортопедии, а в настоящее время его применение распространилось на стоматологию, сердечно-сосудистые устройства и экспериментальную регенеративную медицину. Давайте рассмотрим его экспериментальное и клиническое применение.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ >
Многогранный синтез функциональных цисталлитов оксида кремния висмута (BSO)

Оксид кремния с висмутом (BSO) относится к классу функциональных кристаллических материалов с богатым структурным полиморфизмом. Его химический состав проявляется в основном в двух стабильных кристаллических структурах: кубической фазе Bi4Si3O12 и кубической хлоритовой фазе Bi12SiO20.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ >
Оставьте сообщение
Оставьте сообщение
* Ваше имя:
* Ваш e-mail:
* Название продукта:
* Ваш телефон:
* Комментарии: