{{flagHref}}
Продукция
  • Продукция
  • Категории
  • Блог
  • Подкаст
  • Приложение
  • Документ
|
SDS
ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ
/ {{languageFlag}}
Выберите язык
Stanford Advanced Materials {{item.label}}
Stanford Advanced Materials
/ {{languageFlag}}
Выберите язык
Stanford Advanced Materials {{item.label}}

Основные области применения композитов W-Cu

Посколькувольфрам (W) обладает хорошей функцией эмиссии электронов, класс композитов, таких как вольфрамовый сплав и композиты W-Cu, являются хорошими электродными материалами, которые широко используются в EDM, направляющих блоках электровозов, выключателях сверхвысокого напряжения и сварке в электроэнергетике.

Основные области применения композитов W-Cu

Например, вольфрамо-рениевый сплав неоднократно заменял платину в качестве температурной термопары, а высокоэффективная вольфрамо-рениевая проволока также используется в качестве электронного материала для дисплейных трубок, которыми оснащаются тысячи домов. Кроме того,хром, ванадий и другие материалы широко используются в электронной микроскопии и производстве стекла с покрытием.

В этой статье мы рассмотрим основные области применения композитов W-Cu.

Вольфрам обладает высокой твердостью и самой высокой температурой плавления среди всех металлов, медь (Cu) имеет отличную электрическую и тепловую проводимость, а композит W-Cu обладает хорошей электрической и тепловой проводимостью, низким коэффициентом теплового расширения и высокой устойчивостью к дуговой коррозии, поэтому они широко используются в качестве электрических контактов, EDM, контактной сварки и плазменных электродных материалов в течение длительного времени.С развитием микроэлектронных информационных технологий композитный материал W-Cu широко используется в крупномасштабных интегральных схемах и мощных микроволновых устройствах.

  1. Композитный материал W-Cu используется для электрических контактов

Из-за температуры плавления W (3390 ~ 3430 ℃) гораздо выше, чем температура кипения Cu (2350 ~ 2600 ℃), Cu в вольфрама-меди может остыть и сохранить целостность вольфрама скелет через "пот" теплоотдачи под действием высокотемпературной дуги, когда используется в качестве электрического контакта, тем самым обеспечивая хорошую функцию разрыва электрического контакта.

Композитный материал W-Cu обладает отличной устойчивостью к дуговой коррозии, сварке плавлением и сопротивлению напряжению, что делает его особенно подходящим для использования в качестве высоковольтных и сверхвысоковольтных размыкающих и замыкающих контактов, например, в вакуумных выключателях и новых высоковольтных устройствах с SF6 в качестве дугогасящей среды.

  1. Композит W-Cu для электронной упаковки и теплоотвода

С быстрым развитием технологии микросхем ИС, требования к упаковочным материалам для ИС становятся все более и более высокими. В дополнение к требованию, чтобы материалы для электронной упаковки обладали теплопроводностью (TC) до 170 ~ 190 Вт/(м-К) и низким и специально установленным коэффициентом теплового расширения (CTE), они также должны быть простыми в обработке и формировании с низкой стоимостью. Композитный материал W-Cu легко настраивается по теплофизическим параметрам и значительно расширяет область применения в микроэлектронных устройствах. Поэтому он рассматривается как хороший материал для теплоотвода в мощных устройствах.

Подходящий коэффициент теплового расширения может хорошо сочетаться с полупроводниковыми материалами, такими как кремниевые чипы, арсенид галлия и керамические материалы в микроэлектронных устройствах, что позволяет избежать усталостных повреждений, вызванных тепловым напряжением. Кроме того, композитный материал W-Cu может быть сформирован в окончательный размер, и устройство может быть миниатюризировано.

  1. Композитный материал W-Cu для обработки электродов

Развитие различных передовых технологий электрообработки также стало еще одной важной областью применения композитов W-Cu с высокой жаростойкостью, высокой электропроводностью, теплопроводностью и стойкостью к дуговой абляции.

Медь и медный сплав широко используются в качестве обрабатывающих электродов в течение длительного периода EDM. Хотя Cu и медный сплав дешевы и удобны в использовании, расход электродного материала слишком велик, а точность обработки низкая из-за того, что электроды из Cu и медного сплава не устойчивы к эрозии EDM. Поэтому они не могут удовлетворить потребности в специальной обработке во многих случаях.

Заключение

Благодарим вас за прочтение нашей статьи и надеемся, что она поможет вам лучше понять основные области применения композитов W-Cu. Если вы хотите узнать больше о композитах W-Cu, мы советуем вам посетить сайт Stanford Advanced Materials (SAM) для получения дополнительной информации.

Stanford Advanced Materials (SAM) является мировым поставщиком вольфрамовой продукции и имеет более чем двадцатилетний опыт в производстве и продаже W-Cu, обеспечивая высококачественный W-Cu для удовлетворения научно-исследовательских и производственных потребностей наших клиентов. Поэтому мы уверены, что SAM станет вашим любимым поставщиком W-Cu и деловым партнером.

Об авторе

Chin Trento

Чин Тренто получил степень бакалавра прикладной химии в Университете Иллинойса. Его образование дает ему широкую базу, с которой он может подходить ко многим темам. Более четырех лет он занимается написанием статей о передовых материалах в Stanford Advanced Materials (SAM). Его основная цель при написании этих статей - предоставить читателям бесплатный, но качественный ресурс. Он приветствует отзывы об опечатках, ошибках или различиях во мнениях, с которыми сталкиваются читатели.

Оценки
{{viewsNumber}} Подумал о "{{blogTitle}}"
{{item.created_at}}

{{item.content}}

blog.levelAReply (Cancle reply)

Ваш адрес электронной почты не будет опубликован. Обязательные поля отмечены*

Комментарий
Имя *
Электронная почта *
{{item.children[0].created_at}}

{{item.children[0].content}}

{{item.created_at}}

{{item.content}}

blog.MoreReplies

ОСТАВИТЬ ОТВЕТ

Ваш адрес электронной почты не будет опубликован. Обязательные поля отмечены*

Комментарий
Имя *
Электронная почта *

ПОДПИСАТЬСЯ НА НАШУ РАССЫЛКУ

* Ваше имя
* Ваш e-mail
Успех! Теперь вы подписаны
Вы успешно подписались! Проверьте свой почтовый ящик, чтобы в ближайшее время получать отличные письма от этого отправителя.

Похожие новости и статьи

Подробнее >>
Три способа использования монокристаллических подложек из золота

Полное руководство, объясняющее свойства материалов, методы изготовления и применение монокристаллических подложек золота в науке о поверхности, катализе, нанотехнологиях, плазмонике, квантовых устройствах и многом другом.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ >
Монокристалл нитрида алюминия: применение и развитие

Эта статья предлагает четкий и практичный взгляд на монокристаллы нитрида алюминия. В ней простым и дружелюбным языком описаны свойства материала, методы выращивания кристаллов, структура, области применения и глобальные тенденции исследований.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ >
Преимущества и недостатки монокристаллических подложек из нитрида алюминия

Четкое и краткое руководство по монокристаллическим подложкам из нитрида алюминия. Узнайте об их структуре, свойствах, плюсах и минусах, сравнении с другими подложками и распространенных применениях в мощной электронике.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ >
Оставьте сообщение
Оставьте сообщение
* Ваше имя:
* Ваш e-mail:
* Название продукта:
* Ваш телефон:
* Комментарии: