Подготовка и применение сплава TZM

Сплав TZM(молибден-цирконий-титановый сплав) является одним из распространенных высокотемпературных сплавов среди сплавов на основе молибдена. Сплав TZM обладает такими характеристиками, как высокая температура плавления, высокая прочность, высокий модуль упругости, низкий коэффициент линейного расширения, низкое давление паров, хорошая электро- и теплопроводность, сильная коррозионная стойкость и хорошие высокотемпературные механические свойства, и находит широкое применение во многих областях. В этой статье мы подробно рассмотрим подготовку и применение сплава TZM.

Подготовка и применение сплава ТЗМ

Методы подготовки сплава ТЗМ

Общими методами подготовки сплава TZM (молибден-цирконий-титановый сплав) являются метод дуговой плавки и технология порошковой металлургии.

Метод дуговой плавки и литья заключается в использовании электрической дуги для расплавления чистого молибдена и добавления определенного количества легирующих элементов, таких как Ti и Zr, в соответствии с весовым процентом, а затем получение сплава TZM (молибден-цирконий-титановый сплав) обычным методом литья.

Продукты, полученные методом порошковой металлургии, имеют уникальный химический состав и механические и физические свойства, которые невозможно получить традиционными методами плавки и литья. Для этого используется порошок молибдена высокой чистоты, порошок TiH2, порошок ZrH2 и графитовый порошок, которые равномерно смешиваются в пропорциях, затем формируются методом холодного изостатического прессования, а затем спекаются при высокой температуре в защитной атмосфере для получения заготовок TZM.Заготовки подвергаются высокотемпературной горячей прокатке (высокотемпературной ковке), высокотемпературному отжигу, среднетемпературной горячей прокатке (среднетемпературной ковке), среднетемпературному отжигу для снятия напряжений, а затем теплой прокатке (теплой ковке) для получения готовых материалов TZM. Процесс прокатки (ковки) заготовок и последующая термическая обработка оказывают большое влияние на свойства, анизотропию и текстуру материала.

Использование метода порошковой металлургии позволяет сэкономить крупногабаритное оборудование, такое как вакуумные электродуговые печи, большие экструдеры и ковочные молоты, а также соответствующие высокотемпературные нагревательные печи, что упрощает процесс, сокращает производственный цикл, снижает потребление энергии, удваивает производственную мощность и выход продукции, поэтому стоимость значительно снижается.

Применение сплава TZM

Сплав TZM обладает множеством преимуществ и имеет широкий спектр применения.

Его хорошие механические свойства при высокой температуре и высоком давлении делают его широко используемым в военной промышленности, например, для изготовления корпуса клапана торпедного двигателя, сопла ракеты, газопровода, футеровки горла сопла.

Благодаря коррозионной стойкости сплава TZM к жидкому металлу, он используется в качестве основного вала мешалки с платиново-родиевым покрытием для стеклоплавильной печи на линии по производству цветных фототрубок навалом.

Сплав TZM имеет относительно высокую температуру плавления, поэтому его можно использовать в качестве материала для литейных форм для черных и цветных металлов, а также для изготовления бесшовных перфорированных заглушек из нержавеющей стали, например, форм для медных роторов двигателей.

Сплав TZM также широко используется в электронной и электротехнической промышленности, например, для изготовления катодов электронных ламп, сеток, компонентов высоковольтных выпрямителей и полупроводниковых тонкопленочных интегральных схем.

Кроме того, сплав ТЗМ широко используется в оборудовании для атомной энергетики, например, в радиационных экранах, опорных рамах, теплообменниках, рельсах и т.д.

Заключение

Благодарим вас за прочтение нашей статьи и надеемся, что она поможет вам лучше понять процесс получения и применения сплава TZM. Если вы хотите узнать больше о сплаве TZM или других типах молибденовых сплавов, мы советуем вам посетить сайт Stanford Advanced Materials (SAM) для получения дополнительной информации.

Являясь ведущим поставщиком молибденовой продукции по всему миру, SAM имеет более чем двадцатилетний опыт в производстве и продаже молибденовых труб, молибденового порошка имолибденовых сплавов, предлагая клиентам высококачественную молибденовую продукцию для удовлетворения их научно-исследовательских и производственных потребностей. Поэтому мы уверены, что SAM станет вашим любимым поставщиком молибденовой продукции и деловым партнером.