Что мы можем ожидать от техники напыления в будущем?

Техника напыления берет свое начало в 1842 году. Впервые он был замечен Гроувом во время изучения коррозии катода в вакуумных трубках. Гроув заметил, что материалы с катода мигрировали на стенки вакуумных трубок. Однако физический механизм, лежащий в основе напыления, не был понят из-за ограничений раннего экспериментального оборудования.

Лишь в 1970-х годах появилась технология магнетронного распыления, ознаменовавшая собой значительный прогресс. Сегодня технология напыления хорошо известна и широко используется в различных отраслях промышленности. Она играет важнейшую роль в таких областях, как полупроводники, фотовольтаика и дисплеи.

Полупроводниковая промышленность

Полупроводниковая промышленность жизненно важна для современной электроники. Она направлена на создание интегральных схем (ИС), которые используются в различных электронных устройствах. По мере развития технологий растет спрос на высокочистые мишени для напыления. Эти мишени используются в процессе производства ИС.

ИС состоят из нескольких слоев, включая подложки, изоляционные слои, слои носителей информации, слои проводников и защитные слои. Каждый из этих слоев зависит от технологии нанесения покрытий напылением. Поскольку ИС становятся все более сложными, а размеры устройств уменьшаются, мишени для напыления необходимы для производства этих схем.

Высокочистые мишени для напыления имеют решающее значение для производства передовых ИС. Они обеспечивают качество и производительность конечных электронных продуктов.

Промышленность плоскопанельных дисплеев (FPD)

Нанесение покрытий необходимо для изготовления современных плоскопанельных дисплеев (FPD). Почти все FPD используют материалы с покрытием для создания функциональных пленок. Процесс нанесения покрытий обеспечивает равномерный слой пленки на большой площади, повышает производительность и снижает затраты. Основными материалами, используемыми для нанесения покрытий, являются напыляемые мишени.

Качество FPD, включая разрешение и коэффициент пропускания, зависит от напыленных пленок. При производстве FPD напылением получают стеклянные подложки ITO (оксид индия-олова). На эти подложки наносят покрытие и обрабатывают их для изготовления ЖК-, PDP- и OLED-панелей.

Для сенсорных экранов стекло ITO подвергается дальнейшей обработке для создания электродов. Затем из него собирают защитные экраны и другие компоненты. Пленочные покрытия также наносятся для улучшения таких характеристик, как антибликовая способность дисплеев.

Солнечная энергетика

В солнечной энергетике мишени для напыления имеют решающее значение для изготовления солнечных батарей. К распространенным материалам мишеней относятся алюминий, медь, молибден, хром, ITO и AZO. Чистота этих мишеней обычно составляет более 99,99 %. Каждый материал играет определенную роль:

• Алюминий и медь: Используются для проводящих слоев.

• Молибден и хром: Используются для блокирующих слоев.

• ITO и AZO: используются для прозрачных проводящих слоев.

Рост числа солнечных фотоэлектрических установок (ФЭУ) ускоряется во всем мире. Индустрия солнечных элементов расширяется и становится все более глобальной. Ожидается, что в ближайшие годы большую роль в этом росте будут играть развивающиеся рынки.

Заключение

По мере развития технологии напыления и расширения сферы ее применения такие компании, как Stanford Advanced Materials (SAM), играют ключевую роль. SAM специализируется на предоставлении высококачественных мишеней для напыления и сопутствующих решений. Компания специализируется на разработке и поставке высокочистых мишеней для напыления в секторах полупроводников, плоских дисплеев и солнечной энергетики.

Передовые материалы и технологии SAM способствуют прогрессу в отрасли и обеспечивают надежную поддержку своим клиентам. Ожидается, что в будущем компания SAM останется значительным участником в развитии технологий напыления. Компания продолжит поддерживать прорывы и инновации в различных технологических областях.