Почему диоксид циркония является незаменимым материалом?
Как уникальный передовой керамический материал, диоксид циркония был впервые обнаружен в 1975 году и с тех пор был назван "керамической сталью" известным журналом Nature. Будучи новым материалом, диоксид циркония демонстрирует высочайшие характеристики внешнего вида, функциональности и структуры, что делает циркониевую керамику неограниченным потенциалом для использования в самых разных областях, от медицинских препаратов до носимых устройств, от предметов роскоши до новой энергетики, от бытовых товаров до потребительской электроники.
Циркониевая керамика огнеупорная
Циркониевая керамика использовалась в огнеупорах с начала 1920-х годов и занимает свое место в этой области по сей день. Температура плавления циркониевой керамики достигает 2700 ℃, и она не вступает в реакцию с расплавленными металлами, такими как алюминий, железо, никель, платина, силикат и кислый шлак, даже при нагревании до более чем 1900 градусов по Цельсию.
Тигель из циркониевой керамики
Как уже упоминалось, температура плавления циркониевой керамики достигает 2700 ℃, поэтому циркониевый тигель может успешно плавить платину, палладий, рутений и цезий, драгоценные металлы и их сплавы, а также может использоваться для плавки калия, натрия, кварцевого стекла, оксидов и солей.
Циркониевое керамическое огнеупорное волокно
Циркониевое керамическое волокно - единственное огнеупорное керамическое волокно, которое может длительно использоваться в условиях сверхвысоких температур. Оно имеет более высокую температуру эксплуатации, чем глиноземное волокно, муллитовое волокно, алюминиево-силикатное волокно, и лучшие теплоизоляционные характеристики, а также обладает высокотемпературной химической стабильностью, коррозионной стойкостью, стойкостью к окислению, нелетучестью, не загрязняет окружающую среду.
Циркониевые керамические материалы для печей
Как огнеупорный материал, диоксид циркония в основном используется в ключевых частях больших печей для обжига стекла. Циркониевый огнеупор, используемый на ранней стадии, содержит только 33%~35% циркония, а циркониевый огнеупор, содержащий 94%~95% циркония, используется в верхней и ключевых частях стекловаренной печи, что значительно увеличивает срок службы стекловаренной печи.
Циркониевая структурная керамика
Циркониевый керамический подшипник
Циркониевые цельнокерамические подшипники обладают рядом превосходных свойств, таких как устойчивость к магнитоэлектрической изоляции, износостойкость, коррозионная стойкость, отсутствие масляной самосмазки, высокотемпературная стойкость, высокая морозостойкость, которые могут использоваться в чрезвычайно суровых условиях окружающей среды и особых условиях работы. В настоящее время подшипники из циркониевой керамики используются в вентиляторах с микроохлаждением, а их срок службы и шумовая стабильность превосходят традиционные шарикоподшипники и подшипники скольжения. Компания Foxconn стала пионером в использовании подшипников из циркониевой керамики в вентиляторах охлаждения компьютеров.
Клапан из циркониевой керамики
В силу ограниченности самих металлических материалов, коррозионное разрушение металла оказывает значительное влияние на срок службы, надежность и износостойкость клапанов. Кроме того, воздействие механических и коррозионных факторов на металл значительно увеличивает общий износ контактной поверхности. В процессе эксплуатации клапана поверхность трения изнашивается и повреждается в результате механического воздействия и химических или электрохимических взаимодействий между металлом и окружающей средой. Для клапанов характерен сложный рабочий климат, а сероводород, углекислый газ и некоторые органические кислоты, содержащиеся в таких средах, как нефть, природный газ и пластовая вода, увеличивают разрушительную силу на его поверхности, в результате чего он быстро теряет работоспособность.
Циркониевый керамический клапан обладает отличной износостойкостью, коррозионной стойкостью и устойчивостью к высокотемпературному тепловому удару, поэтому он подходит для этой области.
Циркониевый керамический абразив
Циркониевые керамические шлифовальные шары имеют высокую твердость, низкую скорость износа и длительный срок службы, и это может значительно уменьшить загрязнение шлифовальных материалов, что может гарантировать качество продукции. Кроме того, циркониевая керамика обладает высокой плотностью и сильной энергией удара при использовании в качестве шлифовальной среды, что может значительно повысить эффективность диспергирования и сократить время измельчения.
Циркониевая функциональная керамика
Режущие инструменты из циркониевой керамики
Режущие инструменты из циркониевой керамики обладают такими характеристиками, как высокая прочность, износостойкость, отсутствие окисления, отсутствие ржавчины, устойчивость к кислотам и щелочам, антистатичность, не вступают в реакцию с пищевыми продуктами. В настоящее время основными продуктами являются циркониевые керамические нож, ножницы, бритва и скальпель, которые в последние годы пользуются популярностью в Европе, США, Японии, Корее и других странах.
Материал из биокерамики диоксида циркония
Качество фарфоровых стоматологических материалов напрямую влияет на их качество и здоровье пациентов. Внутренняя коронка фарфоровых зубов изготавливается из различных металлических материалов, и она легко окисляется под воздействием слюны. Фарфоровые зубы из диоксида циркония не имеют внутреннего металлического слоя, зубы обладают хорошей прозрачностью и блеском, что позволяет эффективно избежать проблем аллергии на зубы и потемнения десен. Кроме того, прочность и жесткость циркониевых материалов компенсирует недостаток обычных фарфоровых зубов, которые легко ломаются. Обладая хорошей биосовместимостью, он не стимулирует ткани слизистой оболочки полости рта и легко очищается. В настоящее время это самые лучшие фарфоровые зубы в стране и за рубежом.
Циркониевый датчик кислорода
В автомобильной промышленности датчики кислорода необходимы в двигателях, в которых используются трехходовые каталитические нейтрализаторы для снижения уровня выбросов. Существует два вида кислородных датчиков: датчик из оксида титана и датчик из диоксида циркония, и наиболее широко используется датчик из диоксида циркония.
Циркониевые коммуникационные материалы
С развитием новых отраслей промышленности, таких как информационно-коммуникационная, ее продукция в последние годы развивается в направлении высокой точности и миниатюризации. Отличные механические свойства, коррозионная стойкость и высокие изоляционные свойства упрочненной циркониевой керамики способны обеспечить эту сферу. В настоящее время существуют циркониевые керамические штифты и циркониевые керамические втулки. В керамическом разъеме типа PC для оптических волокон, циркониевый вставной корпус является ключевой частью.
Декоративный материал из циркониевой керамики
Традиционная декоративная керамика изготавливается из обычных силикатных материалов, таких как вазы из фарфора, керамические доски для росписи, керамическая плитка для внутренней и внешней отделки. Циркониевые керамические декоративные материалы создали новую область человеческого благоустройства, которая в основном применяется к простым аксессуарам и аксессуарам с прикладными функциями.
Драгоценные материалы из циркониевой керамики
Драгоценные материалы циркониевой керамики делятся на природный кубический цирконий и синтетическую кубическую циркониевую керамику. Природную циркониевую керамику крайне сложно найти в естественном состоянии, что определяет ее характеристики как редкости драгоценного каменного материала. Природный кубический цирконий имеет очень насыщенный цвет и является очень редким драгоценным природным камнем, а синтетический кубический цирконий обладает хорошими оптическими свойствами и является дешевой и красивой альтернативой бриллиантам.
Ювелирные изделия из циркониевой керамики
Существует несколько аксессуаров из циркониевой керамики с прикладными функциями, и типичными изделиями являются корпус часов из циркониевой керамики, кольцо для часов, ремешок для часов и так далее. Всемирно известные бренды, такие как Chanel, RADO, имеют все модели из циркониевой керамики и являются дорогостоящими.