Порошок марганцево-кремниевого сплава / MnSiFe Powder Описание
Порошок марганцево-кремниевого сплава представляет собой сочетание марганца и кремния в виде порошка. Он широко используется в качестве добавки к ферросплавам в сталелитейной и черной металлургии. Порошок сплава улучшает механические свойства стали и железа, включая прочность, твердость и износостойкость. Он также повышает устойчивость сплава к окислению и коррозии. Порошок марганцево-кремниевого сплава обычно производится в процессе алюминотермического восстановления, когда оксид марганца и диоксид кремния вступают в реакцию с алюминием. Полученный порошок сплава затем используется в производстве различных стальных и железных изделий.
Порошок марганцево-кремниевого сплава / MnSiFe порошок Технические характеристики
Код позиции
|
Химический состав (%)
|
Mn
|
Si
|
C
|
P
|
S
|
I
|
II
|
III
|
Макс
|
OSFeMn64Si23
|
60.0~67.0
|
20.0~25.0
|
1.2
|
0.1
|
0.15
|
0.25
|
0.04
|
OSFeMn68Si18
|
65.0~72.0
|
17.0~20.0
|
1.8
|
0.1
|
0.15
|
0.25
|
0.04
|
Размер
|
-40mesh ~ -80mesh
|
Порошок марганцево-кремниевого сплава / MnSiFe порошок Применение
Сварочные материалы, напыление и порошковая металлургия.
Свойства порошка марганцево-кремниевого сплава
Формула соединения |
SiMn |
Молекулярный вес |
83.023 |
Внешний вид |
Серебристое металлическое твердое вещество в различных формах - напыляемая мишень, куски, пластины, порошок
|
Температура плавления |
1060-1285 °C |
Температура кипения |
Н/А |
Плотность |
6,1 г/см3 |
Растворимость в H2O |
Н/Д |
Точная масса |
82,91497 г/моль |
Моноизотопная масса |
82,91497 г/моль |
Вопросы и ответы о порошке марганцево-кремниевого сплава
Вопрос 1: Каковы основные области применения?
Используется в сталелитейном производстве в качестве раскислителя и легирующего агента, а также в производстве высокопрочных низколегированных сталей.
Вопрос 2: Как порошок марганцево-кремниевого сплава улучшает свойства стали?
Повышает твердость, прочность и устойчивость к износу и коррозии.
Q3: Как производится порошок марганцево-кремниевого сплава?
Обычно производится путем восстановления марганцевой руды и кварца в электродуговой печи с последующим измельчением в порошок.