AC10013 Алюмооксидный носитель катализатора Кольцо носителя катализатора

Алюмооксидный катализатор Ring Catalyst Carrier Описание

Кольцевой катализатор Alumina Catalyst Carrier представляет собой керамику на основе глинозема в форме кольца с чистотой ≥94%. Кольцевая конфигурация способствует эффективному диспергированию катализатора в реакторных системах. Диаметр 3-10 мм поддерживается благодаря контролируемому спеканию, обеспечивающему постоянную сеть пор и структурную целостность. Его инертность помогает стабилизировать высокотемпературные каталитические процессы и способствует равномерной реакционной среде.

Применение глиноземного катализатора Кольцевой катализатор

Промышленное применение
- Используется в качестве опоры катализатора в установках каталитического крекинга для достижения равномерной скорости реакции за счет контролируемой пористости.
- Применяется в качестве термостойкого компонента в высокотемпературных реакторах для поддержания каталитических характеристик за счет использования инертных свойств глинозема.

Применение в химической промышленности
- Используется в качестве носителя в реакторах химического синтеза для достижения эффективного диспергирования катализатора за счет использования его кольцевой формы и высокой чистоты.
- Применяется в качестве структурного элемента в установках риформинга для достижения постоянной эффективности реакции за счет использования его определенной геометрии и стабильной структуры.

Упаковка кольцевого катализатора из глинозема

Продукт упаковывается в герметичные, влагостойкие контейнеры, выложенные защитной прокладкой для предотвращения загрязнения и механических повреждений. Гранулы хранятся в инертных упаковочных материалах при контролируемых условиях окружающей среды для сохранения их структурной целостности. По запросу доступны варианты индивидуальной упаковки, включая контейнеры для сыпучих материалов и разделенные на отсеки блоки.

Часто задаваемые вопросы

Q1: Как процесс контролируемого спекания влияет на производительность материала в каталитических приложениях?
A1: Процесс контролируемого спекания повышает однородность структуры и минимизирует микроструктурные дефекты, что, в свою очередь, повышает механическую стабильность и устойчивость к тепловым нагрузкам во время каталитических реакций.

Q2: Какие меры контроля качества используются для проверки уровня чистоты глиноземного материала?
A2: Оценка качества включает сканирующую электронную микроскопию и рентгеновскую дифракцию в процессе производства для контроля чистоты фазы. Эти процедуры обеспечивают поддержание чистоты глинозема на уровне ≥94 % во всех производственных партиях.

Q3: Каким образом кольцевая форма способствует диспергированию катализатора в реакторах?
A3: Кольцевая конфигурация способствует равномерному распределению частиц катализатора в емкости реактора, уменьшая образование каналов и повышая эффективность контакта. Такая геометрия обеспечивает стабильную производительность в системах непрерывной обработки.

Дополнительная информация

Керамика на основе глинозема давно используется для поддержки катализаторов благодаря своей высокой термической стабильности и химической инертности. Форма гранулированного кольца обеспечивает стабильные механические свойства и эффективное распределение тепла даже при различных условиях процесса.

Последние достижения в области технологий спекания и микроструктурного анализа позволили производителям добиться более жесткого контроля над свойствами материала. Эти усовершенствования имеют большое значение для оптимизации работы катализаторов в промышленных реакторах, поскольку обеспечивают воспроизводимость и стабильность в сложных условиях эксплуатации.