AC11402 Алюмоциркониевые керамические шарики для фрезерования

Алюмоциркониевые керамические шарики для фрезерования Описание

Алюмоциркониевые керамические шарики для фрезерования изготовлены из композита глинозема (Al₂O₃) и диоксида циркония (ZrO₂) - материалов, известных своей пониженной пористостью и повышенной твердостью. Такое сочетание оптимизирует распределение механических напряжений и термическую стабильность при высокоударном фрезеровании. Это обеспечивает минимальное загрязнение при фрезеровании и точное распределение частиц по размерам, необходимое для научных исследований и промышленной обработки материалов.

Алюмоциркониевые керамические шарики для фрезерных банок

1.
Промышленная обработка
- Используется в качестве контейнера для размола в системах обработки порошка для достижения равномерной дисперсии частиц за счет высокой износостойкости.
- Применяется при измельчении керамических материалов для получения тонких порошков, уменьшая загрязнение благодаря инертным свойствам поверхности.

2.
Исследовательские лаборатории
- Используется в качестве реакторного сосуда в экспериментальных процессах измельчения для обеспечения стабильности при термических нагрузках, что приводит к стабильному качеству образцов.
- Функционирует как среда для испытаний по синтезу материалов, используя химическую инертность банки для предотвращения изменения образцов.

Упаковка банок для шарового фрезерования из алюмоциркониевой керамики

Банки упаковываются в антистатические контейнеры с подушками, чтобы минимизировать механические удары и предотвратить загрязнение. Каждая банка индивидуально запечатана для защиты от проникновения влаги. В конструкцию упаковки входят влагонепроницаемые пленки и амортизирующие вкладыши. Для удовлетворения особых требований к хранению и транспортировке возможны нестандартные варианты упаковки, такие как специальная маркировка и дополнительная амортизация.

Дополнительная информация

Керамические материалы, такие как глинозем и диоксид циркония, широко используются в высокотемпературных средах благодаря своей исключительной термической стабильности и низкой теплопроводности. Исследователи часто используют эти материалы в тех случаях, когда другие подложки могут разрушиться под воздействием механических и термических нагрузок, обеспечивая воспроизводимость процесса.

Сочетание глинозема и диоксида циркония предлагает сбалансированный подход к решению проблем износа и теплового воздействия при шаровом фрезеровании. Эта двухфазная система минимизирует деградацию материала при повторяющихся ударах и высокоскоростном фрезеровании, что делает ее ценным активом как в исследовательских, так и в промышленных условиях.