CM9620 Пьезоэлектрический керамический диск PZT Disc Dia. 10 мм x 1 мм

Пьезоэлектрический керамический диск PZT Disc Dia. 10 мм x 1 мм Описание

Пьезоэлектрический керамический диск изготовлен с использованием титаната цирконата свинца (Pb[Zr,Ti]O₃) и имеет диаметр 10 мм и толщину 1 мм. Такой размер облегчает интеграцию в стандартные электронные сборки. Структура диска обеспечивает измеримый пьезоэлектрический эффект при механическом напряжении, что делает его пригодным для применения в сенсорных технологиях и приводах. Его керамический состав обеспечивает постоянство электрического отклика при циклических нагрузках и перепадах температур, характерных для промышленных условий.

Пьезоэлектрический керамический диск PZT Диаметр диска. 10 мм x 1 мм Области применения

1.Электроника
- Используется в качестве сенсорного элемента в системах обнаружения вибрации для контроля состояния оборудования путем преобразования механической деформации в электрические сигналы.
- Применяется в качестве преобразователя в микроэлектромеханических системах для достижения точного измерения перемещений за счет использования пьезоэлектрического эффекта.

2.Промышленный
- Используется в качестве привода в системах точного позиционирования для изменения движения в ответ на внешние силы, повышая тем самым точность управления.
- Используется в устройствах контроля давления для обнаружения мельчайших изменений давления путем преобразования механического входного сигнала в электрический выходной сигнал, что способствует управлению процессом.

3.Здравоохранение
- Используется в качестве компонента в ультразвуковых преобразователях для генерации акустических волн для получения диагностических изображений за счет использования пьезоэлектрических свойств.
- Применяется в медицинских датчиках для обнаружения биомеханических деформаций, обеспечивая точный сбор данных в системах мониторинга состояния пациента.

Пьезоэлектрический керамический диск PZT Диаметр диска. 10 мм x 1 мм Упаковка

Пьезоэлектрические керамические диски индивидуально упаковываются в пенопластовые вкладыши, изготовленные на заказ, внутри антистатических пакетов. Такая упаковка помогает защитить каждый диск от механических ударов и загрязнений окружающей среды во время транспортировки и хранения. Для сохранения целостности материала они хранятся в среде с контролируемой температурой. Индивидуальные упаковочные решения, такие как влагонепроницаемые пакеты или лотки с раздельными отделениями, предоставляются по запросу в соответствии с конкретными протоколами обработки.

Часто задаваемые вопросы

Q1: Как размер диска влияет на его применение в сенсорных системах?
A1: Размеры 10 мм в диаметре и 1 мм в толщину облегчают интеграцию со стандартными схемами датчиков, обеспечивая совместимость с обычными электронными блоками и точную механико-электрическую передачу.

Q2: Какие методы тестирования используются для проверки пьезоэлектрических свойств?
A2: В процессе производства проводятся систематические проверки качества, включая сканирующую электронную микроскопию (SEM) и тестирование электрических характеристик для подтверждения постоянства пьезоэлектрического отклика и минимизации микроструктурных вариаций.

Q3: Можно ли настроить керамический диск под различные требования приложения?
A3: Возможны варианты настройки допусков на размеры и параметры спекания. Эти настройки помогают оптимизировать пьезоэлектрический отклик в соответствии с конкретными условиями эксплуатации различных датчиков и приводов.

Дополнительная информация

Пьезоэлектрическая керамика, в частности цирконат-титанат свинца, широко изучается благодаря своей способности преобразовывать механическое напряжение в электрическую энергию. В основе механизмов лежит переориентация кристаллографических доменов под действием приложенных сил. Это свойство очень важно для устройств, используемых в сенсорных и исполнительных системах, где минимальные потери при преобразовании являются критически важными. Достижения в области обработки керамики позволили более жестко контролировать размер зерна и чистоту фазы, что напрямую коррелирует с постоянством выходной мощности.

Дальнейшие исследования в области керамических материалов направлены на улучшение электромеханической связи путем совершенствования методов спекания и стратегий легирования. Такие усовершенствования способствуют снижению порогов срабатывания и повышению долговечности пьезоэлектрических компонентов в жестких условиях эксплуатации, обеспечивая сохранение работоспособности современных электронных систем в изменяющихся условиях.