CU8076 Сферический медный порошок для 3D-печати 15-53 мкм

Сферический медный порошок для 3D-печати 15-53 мкм Описание

Наш сферический медный порошок с точным гранулометрическим составом 15-53 мкм тщательно разработан для обеспечения оптимальной текучести и равномерного нанесения слоев. Высокая электропроводность и прочные механические свойства делают его отличным выбором для различных процессов 3D-печати, где постоянство и качество имеют первостепенное значение. Сферическая форма каждой частицы уменьшает трение и обеспечивает высокую плотность упаковки, способствуя повышению производительности печати и прочности деталей.

Соответствуя стандартам чистоты 99,9% или превосходя их, этот медный порошок высшего качества идеально подходит для отраслей промышленности, требующих исключительной целостности материала, таких как аэрокосмическая, автомобильная и электронная. Строгие меры контроля качества, включая передовые аналитические испытания, обеспечивают надежность и воспроизводимость. Независимо от того, нужны ли вам прототипы или крупносерийное производство, наш сферический медный порошок создан специально для того, чтобы обеспечить производительность и надежность, которые требует современное аддитивное производство.

Сферический медный порошок для 3D-печати с размерами 15-53 мкм

Этот сферический медный порошок с гранулометрическим составом 15-53 мкм обеспечивает исключительную электро- и теплопроводность, а также отличные характеристики текучести в процессах аддитивного производства. Высокая чистота и однородная форма делают его идеальным для создания металлических деталей с превосходной механической прочностью и качеством обработки поверхности. Эти свойства открывают широкие возможности для применения в различных отраслях промышленности, от аэрокосмической до производства электроники.

1. Области применения аддитивного производства

-3D-печать: благодаря однородной форме и отличной проводимости порошка можно создавать компоненты с высокой плотностью и превосходными электрическими характеристиками.

-Селективное лазерное плавление: Эффективное тепловое поглощение порошка позволяет получать точные, прочные и коррозионностойкие медные детали.

2. Области применения порошковой металлургии

-Литье металлов под давлением: Использует мелкодисперсное распределение частиц порошка для получения плотных и точных по размерам металлических деталей.

-Горячее изостатическое прессование: Использует высокую теплопроводность меди для создания деталей с однородной микроструктурой и улучшенными механическими свойствами.

3. Применение термического напыления

-Плазменное напыление покрытий: Обеспечивают износостойкие и проводящие слои, необходимые для аэрокосмической и электронной промышленности.

-HVOF-покрытия: производство медных покрытий высокой плотности с отличной прочностью сцепления и теплоотдачей.

Сферический медный порошок для 3D-печати 15-53 мкм в упаковке

Каждая партия сферического медного порошка для 3D-печати упаковывается в двухслойные антистатические полиэтиленовые пакеты, помещенные в прочные пакеты из алюминиевой фольги. Порошок запечатывается под вакуумом для предотвращения попадания влаги и окисления, обеспечивая чистоту и длительный срок хранения. Для усиления защиты можно дополнительно заполнить упаковку аргоном или азотом. Индивидуальные размеры упаковки и маркировка позволяют удовлетворить различные производственные потребности, обеспечивая максимальную безопасность и удобство для наших уважаемых клиентов.

Упаковка: Вакуумная герметичная, пластиковые бутылки или по индивидуальному заказу.

Сферический медный порошок для 3D-печати 15-53 мкм Вопросы и ответы

Q1: Каковы основные свойства материала сферического медного порошка для 3D-печати 15-53 мкм?

A1: Этот медный порошок отличается высоким уровнем чистоты для обеспечения оптимальной электро- и теплопроводности, что делает его хорошо подходящим для аддитивного производства сложных компонентов. Его сферическая форма обеспечивает равномерную упаковку и предсказуемые характеристики текучести, улучшая однородность слоев при печати. Распределение частиц по размерам в пределах 15-53 мкм обеспечивает точность размеров. Кроме того, низкое содержание кислорода и минимальная пористость порошка помогают сохранить механическую целостность и однородную микроструктуру готовых деталей.

Q2: Как можно обрабатывать или изготавливать этот порошок меди?

A2: Порошок можно использовать в методах плавления в порошковом слое, таких как селективное лазерное плавление (SLM) или электронно-лучевое плавление (EBM), обеспечивающих контролируемое послойное осаждение. Перед печатью порошок обычно высушивают и просеивают для удаления агломератов. Оптимальные параметры лазерного или электронного луча должны быть установлены с учетом высокой отражательной способности и теплопроводности меди. Послепечатная обработка, включая снятие напряжения или термообработку, еще больше повышает механическую стабильность и улучшает характеристики компонентов.

Q3: Какие стандарты качества и сертификаты применяются к сферическому медному порошку для 3D-печати 15-53 мкм?

A3: Поставщики, заслуживающие доверия, придерживаются системы управления качеством ISO 9001, что подтверждает стабильность производства и обработки порошка. Стандарты анализа размера частиц, такие как ASTM B214, могут соблюдаться для обеспечения точного распределения размеров. Дополнительные сертификаты могут включать соответствие стандарту ASTM F3055 для производства добавок на основе порошка или другим отраслевым протоколам. Строгие внутренние проверки качества, охватывающие химический состав и текучесть, поддерживают однородность и обеспечивают высокую производительность и повторяемость 3D-печатных деталей.