CU8095 GRCop-42 Медный сплав сферический порошок, CuCrNb 15-53 мкм

Сферический порошок медного сплава GRCop-42, CuCrNb 15-53 мкм Описание

Сферический порошок медного сплава GRCop-42 (CuCrNb) в диапазоне 15-53 мкм обладает исключительной механической прочностью, теплопроводностью и коррозионной стойкостью, что делает его превосходным выбором для ответственных применений. Разработанный для сохранения структурной целостности в экстремальных условиях, этот порошок содержит оптимизированную смесь меди, хрома и ниобия, которая повышает как высокотемпературные характеристики, так и устойчивость к окислению. Его мелкие частицы однородного размера обеспечивают отличную текучесть и плотность упаковки, что приводит к более гладким отпечаткам и надежному качеству деталей.

Разработанный в соответствии со строгими аэрокосмическими и промышленными стандартами, GRCop-42 проходит тщательный контроль качества, чтобы обеспечить исключительную стабильность партии за партией. Благодаря своим надежным металлургическим свойствам он идеально подходит для таких применений, как компоненты ракетных двигателей, теплообменники и передовые системы терморегулирования. Используйте преимущества GRCop-42 и откройте для себя новые горизонты в аддитивном производстве.

Сферический порошок медного сплава GRCop-42, CuCrNb 15-53 мкм Применение

Сферический порошок медного сплава GRCop-42 (CuCrNb 15-53 мкм) славится своей замечательной прочностью, долговечностью и теплопроводностью. Состоящий из меди с добавками хрома и ниобия, он демонстрирует высокую устойчивость к износу и окислению. Равномерный гранулометрический состав и уникальные металлургические свойства делают его отличным выбором для ответственных применений, обеспечивая надежную работу в экстремальных условиях. Этот универсальный порошок широко используется во всех отраслях промышленности, от аэрокосмической до энергетической.

1. Применение в аддитивном производстве

-3D-печать: использование превосходной теплопроводности и механической прочности CuCrNb для изготовления сложных высокопроизводительных компонентов.

-Селективное лазерное плавление: Использует преимущества однородного размера частиц порошка для точного плавления и получения прочных деталей без дефектов.

2. Области применения порошковой металлургии

-Литье металлов под давлением: Обеспечивает высокую плотность и точность размеров деталей, которые выигрывают от улучшенных механических и термических свойств CuCrNb.

-Горячее изостатическое прессование: Обеспечивает консолидированные детали с превосходной прочностью и надежностью, используя исключительную устойчивость сплава к окислению.

3. Термическое напыление

-Плазменное напыление покрытий: Обеспечивают плотные защитные поверхности, идеально подходящие для высокотемпературных применений, благодаря прочной износостойкости и коррозионной стойкости CuCrNb.

-Покрытия HVOF: Обеспечивает прочное сцепление и уменьшение пористости, используя долговечность сплава в сложных условиях термоциклирования.

Сферический порошок медного сплава GRCop-42, упаковка CuCrNb 15-53 мкм

Наш сферический порошок медного сплава GRCop-42 (CuCrNb 15-53 мкм) надежно упакован в трехслойную вакуумную упаковку, обеспечивающую минимальное воздействие влаги и воздуха. Засыпка из инертного газа дополнительно защищает порошок от окисления. Каждый контейнер оснащен прочными барьерами с контролем вскрытия для обеспечения высокой прочности при транспортировке. Индивидуальная маркировка и объем упаковки могут быть выполнены в соответствии с конкретными требованиями, обеспечивая безопасность, стабильность хранения и оптимальную производительность в различных условиях современного производства.

Упаковка: Вакуумная герметизация, пластиковые бутылки или по индивидуальному заказу.

Сферический порошок медного сплава GRCop-42, CuCrNb 15-53 мкм Вопросы и ответы

Q1: Каковы основные свойства материала GRCop-42 медный сплав сферический порошок, CuCrNb 15-53 мкм?

A1: GRCop-42 - это высокоэффективный сплав на основе меди, содержащий хром и ниобий, который обладает исключительной теплопроводностью, высокотемпературной прочностью и устойчивостью к ползучести и релаксации напряжений. Материал демонстрирует отличную микроструктурную стабильность при повышенных температурах, что позволяет продлить срок службы в сложных аэрокосмических и промышленных условиях. Мелкодисперсная сферическая форма порошка (15-53 мкм) обеспечивает однородность в процессе производства, что приводит к постоянству механических свойств и повышению надежности деталей.

Q2: Как можно обрабатывать или изготавливать этот порошок CuCrNb?

A2: Порошок GRCop-42 CuCrNb может быть обработан с использованием различных технологий аддитивного производства, включая лазерное наплавление порошкового слоя (LPBF) и электронно-лучевое плавление (EBM). Правильная оптимизация параметров имеет решающее значение для контроля пористости и микроструктуры, обеспечивая высокие механические характеристики. Для дальнейшего повышения плотности и снижения остаточных напряжений часто используются такие этапы последующей обработки, как горячее изостатическое прессование, термообработка и снятие напряжений, что позволяет получить стабильные и надежные детали для ответственных применений.

Q3: Какие стандарты качества и сертификаты применяются к сферическому порошку медного сплава GRCop-42, CuCrNb 15-53 мкм?

A3: Порошок GRCop-42 CuCrNb обычно соответствует строгим аэрокосмическим и промышленным стандартам, включая спецификации NASA, которые изначально легли в основу его разработки. Производители часто имеют сертификаты AS9100 или ISO 9001 для обеспечения постоянного качества и отслеживания. Кроме того, соответствующие руководства AMS и ASTM регулируют морфологию порошка, химический состав и требования к механическим свойствам. Поставщики подвергают порошок тщательным испытаниям, таким как гранулометрический анализ и химическая характеризация, чтобы обеспечить полное соответствие и надежность.