CU9680 Высокочистая бескислородная медная трубка-мишень для напыления ЖК-дисплеев

Высокочистая бескислородная медная трубка-мишень для напыления ЖК-дисплеев Описание

Бескислородная медная трубка высокой чистоты для напыления ЖК-дисплеев производится из рафинированной меди с минимальным содержанием кислорода. Трубчатая форма обеспечивает равномерную площадь осаждения при напылении, способствуя равномерному росту пленки на ЖК-панелях. Контролируемый состав сводит к минимуму возможное загрязнение, а структура трубки поддерживает эффективное распределение энергии, оптимизируя выход напыления и однородность покрытия в высокоточных приложениях для дисплеев.

Мишень из бескислородной медной трубки высокой чистоты для напыления ЖК-дисплеев

1.производство электроники
- Используется в качестве мишени для напыления в камерах осаждения ЖК-дисплеев для получения равномерных тонкопленочных покрытий за счет использования бескислородного состава.
- Используется в качестве основного элемента в вакуумных системах напыления для контроля однородности пленки за счет использования постоянной структуры материала трубки.

2.Изготовление дисплеев
- Применяется в качестве источника покрытия при производстве панелей для достижения точного контроля толщины слоя за счет минимального содержания примесей.
- Используется в качестве материала для осаждения в передовых технологиях производства дисплеев для повышения равномерности роста пленок благодаря улучшенным свойствам меди.

3.Промышленные процессы нанесения покрытий
- Используется в качестве мишени для напыления в промышленных системах нанесения покрытий для повышения стабильности процесса за счет использования контролируемой формы трубки.
- Применяется в производственных условиях, требующих стабильных характеристик пленки, благодаря использованию бескислородной природы.

Мишень из бескислородной медной трубки высокой чистоты для упаковки при напылении на ЖК-дисплей

Мишень упаковывается в антистатические герметичные контейнеры с защитными вставками из вспененного полимера для предотвращения механического воздействия и загрязнения. Влагонепроницаемые материалы и упаковка с контролируемой средой помогают поддерживать бескислородный статус мишени во время хранения и транспортировки. Для удовлетворения особых требований к транспортировке и хранению чувствительных систем осаждения можно заказать индивидуальную упаковку, включая специальные амортизаторы и маркировку.

Часто задаваемые вопросы

Q1: Как количественно определяется содержание кислорода в мишени из медной трубки?
A1: Количественное определение содержания кислорода производится с помощью плавления инертного газа и рентгенофлуоресцентного анализа. Эти методы обеспечивают точные измерения, гарантируя соответствие меди строгим критериям чистоты, необходимым для стабильной работы напыления.

Q2: Какие методы обработки используются для поддержания точности размеров трубки?
A2: Трубка изготавливается с помощью прецизионной экструзии и механической обработки с последующим лазерным сканированием для неразрушающей проверки размеров. Такое сочетание методов обеспечивает строгое соблюдение допусков, что очень важно для обеспечения стабильной скорости осаждения.

Q3: Как условия упаковки влияют на производительность мишени во время хранения?
A3: Упаковка, минимизирующая влажность и загрязнение твердыми частицами, имеет решающее значение. Антистатические и влагостойкие контейнеры в сочетании с контролируемым температурным режимом помогают сохранить бескислородное состояние меди, тем самым поддерживая оптимальную производительность в процессе напыления.

Дополнительная информация

Медные сплавы, особенно бескислородные варианты, незаменимы в приложениях, где требуется низкое электрическое сопротивление и минимальные помехи сигналам. В мишенях для напыления контролируемый уровень кислорода играет важную роль в предотвращении нежелательного окисления, которое может повлиять на качество пленки в процессе осаждения.

Совершенствование процессов рафинирования и формовки трубок позволило повысить качество и производительность мишеней на основе меди. Для проверки свойств материалов и допусков на размеры регулярно используются такие методы анализа, как рентгенофлуоресцентный анализ и лазерное сканирование, что гарантирует соответствие продукции строгим стандартам современного электронного производства.