CU9743 Высокоточная медная полоса (C11000)

Описание Высокоточная медная лента (C11000)

Высокоточная медная лента (C11000) изготавливается из чистой меди (Cu) с использованием изысканных технологий холодной прокатки и электрополировки. Она имеет жесткие допуски и гладкую поверхность, которая минимизирует контактное сопротивление. Контролируемая зернистая структура поддерживает равномерную электропроводность и эффективный отвод тепла, обеспечивая практические преимущества в сложных схемах и системах терморегулирования. Ее постоянная толщина идеально подходит для прецизионных процессов производства в промышленных и электронных системах.

Высокоточная медная лента (C11000) Области применения

1.Электроника
- Используется в качестве проводника в сборках печатных схем для достижения эффективной передачи электричества за счет равномерной толщины и гладкой поверхности.
- Применяется в качестве межсоединений в полупроводниковой упаковке для минимизации сопротивления и обеспечения стабильного протекания тока благодаря присущей ей чистоте материала.

2.Промышленный
- Служит в качестве теплораспределителя в силовых модулях для ограничения тепловых градиентов благодаря высокой теплопроводности и обработанной поверхности.
- Используется в промышленных шинах для поддержания стабильных электрических характеристик благодаря точности размеров и контролируемому оксидному слою.

Высокоточная упаковка медной полосы (C11000)

Медная полоса упаковывается во влагостойкие полиэтиленовые пакеты с защитой от царапин и надежно укладывается в жесткие картонные контейнеры. Каждая упаковка содержит четкую маркировку с информацией о партии и материале. Рекомендуется хранить полоски в сухом прохладном месте, чтобы минимизировать окисление. При особых требованиях к обращению возможны нестандартные варианты упаковки, например, дополнительная амортизация или специальная упаковка.

Часто задаваемые вопросы

Q1: Какие критические допуски размеров соблюдаются в процессе производства?
A1: Медная лента обрабатывается с помощью передовых технологий холодной прокатки, что позволяет достичь допусков на размеры в пределах ±0,03 мм. Цифровая микрометрия и оптический контроль интегрированы в процесс производства для проверки этих допусков.

Q2: Как контролируется качество поверхности в процессе производства?
A2: Качество поверхности контролируется с помощью электрополировки с последующим профилометрическим контролем. Это обеспечивает гладкую поверхность с минимальной шероховатостью, снижая контактное сопротивление и поддерживая стабильные характеристики проводимости.

Q3: Какие условия хранения рекомендуются для сохранения свойств ленты?
A3: Рекомендуется хранить медные полосы в прохладном, сухом помещении с относительной влажностью ниже 50%. Такие условия ограничивают окисление и сохраняют контролируемую поверхность и целостность размеров полос.

Дополнительная информация

Медные металлы издавна ценились за высокую электро- и теплопроводность и широко использовались в приложениях, требующих эффективной передачи энергии и рассеивания тепла. Последние достижения в технологиях холодной обработки и обработки поверхности повысили точность и чистоту материала, открыв новые возможности в высокопроизводительных промышленных приложениях.

Понимание микроструктурных изменений после обработки имеет решающее значение для прогнозирования долгосрочных эксплуатационных характеристик. Материаловеды продолжают изучать влияние ориентации зерен и контроля примесей, чтобы еще больше оптимизировать характеристики меди для все более сложных условий эксплуатации.