MU7390 Молибденовая проволока (Mo Wire) Mo 361, диам. 0,004 дюйма

Молибденовая проволока (Mo Wire) Mo 361, диам. 0,004 дюйма Описание

Молибденовая проволока (Mo Wire) Mo 361, диаметром 0,004 дюйма, тщательно изготовлена в соответствии со спецификациями ASTM B387. Известная своей исключительной прочностью, высокой температурой плавления и превосходной проводимостью, эта проволока отлично подходит для применений, требующих превосходной температурной и коррозионной стойкости. Имея температуру плавления свыше 2 600°C, она остается удивительно стабильной и не деформируется даже в экстремальных условиях.

Созданная для обеспечения точности и надежности, проволока марки Mo 361 широко используется в электроэрозионной обработке (EDM), высокотемпературных печах и светотехнике. Ее однородный состав и постоянный диаметр обеспечивают точную работу в деликатных приложениях, а строгие меры контроля качества гарантируют минимальное количество примесей и точные допуски. Используется ли она для поддержки нитей, соединения компонентов или изготовления чувствительных приборов, эта проволока обеспечивает долговечную и надежную работу в критически важных промышленных и исследовательских проектах.

Молибденовая проволока (Mo Wire) Mo 361, диам. 0,004 дюйма Применение

Молибденовая проволока (Mo Wire) Mo 361 диаметром всего 0,004 дюйма известна своей исключительной механической прочностью и надежной термической стабильностью. Такая универсальность позволяет ей выдерживать сложные условия эксплуатации в различных отраслях промышленности. Благодаря надежной электропроводности, высокой температуре плавления и устойчивости к окислению, Mo 361 отвечает требованиям передовых инженерных областей, требующих точности и долговечности.

1. Электроника и полупроводниковая техника

-Тонкопроволочные соединители: используются для компактных соединительных решений в микроэлектронике, используя превосходную проводимость и прочность.

-Вакуумные электронные приборы: Идеально подходит для выводов нити и несущих конструкций в специализированной электронике, требующей надежности при повышенных температурах.

2. Оборудование для высокотемпературных печей

-Нагревательные элементы: обеспечивают стабильную работу в экстремальных температурных условиях благодаря высокой температуре плавления и устойчивости к окислению.

-Опорные конструкции: Сохраняют стабильность и целостность в вакууме или инертной атмосфере, обеспечивая надежную основу для сложных конструкций печей.

3. прецизионное медицинское оборудование

-Хирургические приборы: Обладает надежной прочностью и коррозионной стойкостью, что позволяет использовать его для изготовления деликатных медицинских инструментов, требующих сверхтонкого диаметра.

-Аналитическое оборудование: Обеспечивает точную и стабильную проводимость в чувствительных измерительных приборах, используемых для критических лабораторных исследований.

Молибденовая проволока (Mo Wire) Mo 361, диам. 0,004 дюйма Упаковка

Каждая катушка молибденовой проволоки (Mo 361, диам. 0,004 дюйма) тщательно защищена влагонепроницаемыми материалами перед вакуумной герметизацией для сохранения первозданных условий. Этот строгий процесс упаковки предотвращает окисление и снижает риск внешнего загрязнения. Дополнительные антикоррозийные средства включены для защиты целостности проволоки во время транспортировки и хранения. Гибкие варианты упаковки для специальных размеров или катушек с этикетками обеспечивают удобство, гарантируя клиентам получение проволоки в удобном для них формате.

Упаковка: Вакуумная герметичная, деревянная коробка или по индивидуальному заказу.

Молибденовая проволока (Mo Wire) Mo 361, Dia. 0,004 дюйма Вопросы и ответы

Q1: Каковы основные свойства материала молибденовой проволоки (Mo Wire) Mo 361, Dia. 0.004 дюйма?

A1: Молибденовая проволока (Mo 361) имеет высокую температуру плавления около 2 623°C, отличную теплопроводность и исключительную стабильность размеров при высоких температурах. Она имеет низкий коэффициент теплового расширения, что обеспечивает минимальную деформацию при термоциклировании. Его плотность около 10,2 г/см³ способствует превосходной механической прочности, а также обеспечивает хорошую коррозионную стойкость в инертных и вакуумных средах, что делает его надежным материалом для прецизионных применений.

Вопрос 2: Как можно обработать молибденовую проволоку (Mo Wire) Mo 361, Dia. 0.004 дюйма может быть обработана или изготовлена?

A2: Молибденовая проволока обычно изготавливается методом порошковой металлургии, при котором порошок молибдена высокой чистоты прессуется, спекается при повышенных температурах, а затем свивается в стержни. Эти прутки подвергаются многократной вытяжке для достижения диаметра 0,004 дюйма при сохранении однородной зернистой структуры. Строгий температурный контроль во время волочения сохраняет механические свойства, а окончательная обработка может включать снятие напряжения или очистку поверхности для удаления любых окислов и загрязнений перед использованием.

Вопрос 3: Какие стандарты качества и сертификаты применяются к молибденовой проволоке (Mo Wire) Mo 361, диам. 0.004 дюйма?

A3: Молибденовая проволока, используемая в критических областях применения, обычно соответствует спецификациям ASTM B387, которые определяют химический состав и требования к механическим свойствам. Многие производители также поддерживают сертификацию управления качеством ISO 9001, обеспечивая строгий производственный контроль и прослеживаемость. Дополнительные сертификаты, такие как AS9100 для аэрокосмической отрасли или ISO 14001 для экологического менеджмента, могут применяться в зависимости от отрасли. Эти стандарты позволяют гарантировать стабильную производительность, точность размеров и надежность продукции.

Сопутствующая информация

1. Применение в передовых отраслях промышленности

Молибденовая проволока (Mo Wire) Mo 361 с прецизионным диаметром 0,004 дюйма особенно востребована в аэрокосмической технике благодаря своей исключительной прочности на разрыв и низкому коэффициенту теплового расширения. Такое сочетание свойств обеспечивает стабильность проволоки при экстремальных изменениях температуры и колебаниях атмосферного давления, что делает ее подходящей для критически важных компонентов авионики и силовых установок. Кроме того, она отлично подходит для производства электроники, где ее электропроводность и коррозионная стойкость обеспечивают надежную работу в условиях, требующих точного напряжения и быстрой термоциркуляции.

Такие развивающиеся отрасли, как микроэлектроника и высокоэнергетические исследования, также выигрывают от уникальных свойств проволоки Mo 361. При производстве полупроводников диаметр 0,004 дюйма позволяет создавать сверхтонкие соединения, сохраняя при этом стабильную структурную целостность. Аналогичным образом, учреждения, занимающиеся передовой физикой частиц, используют молибденовые проволочные мишени и опоры для экспериментов, требующих стабильного проводника высокой плотности в условиях экстремального вакуума или высокой температуры.

2. Исследования и разработки

Тщательные исследования проволоки Mo 361 диаметром 0,004 дюйма продолжают открывать новые области применения и улучшать ее производство. Лабораторные анализы направлены на уточнение микроструктурных характеристик путем усовершенствованной термической обработки, которая повышает пластичность и прочность проволоки на разрыв. В сочетании с развивающимися технологиями нанесения покрытий исследовательские усилия направлены на создание проволоки, выдерживающей еще более жесткие химические и термические условия, что расширяет возможности ее использования в специализированных отраслях.

Такие инициативы часто носят совместный характер, объединяя академические институты и частные компании для внедрения инноваций в производство проволоки. Ученые экспериментируют с новыми легирующими элементами, чтобы еще больше оптимизировать проводимость и механическую стабильность проволоки, что помогает в разработке революционных приборов и устройств. Со временем эти достижения проложат путь к революционным применениям проволоки Mo 361 и укрепят ее статус важнейшего компонента в технологиях нового поколения.