MU7435 Молибденовая фольга (Mo Foils) Mo 360

Молибденовая фольга (Mo Foils) Mo 360 Описание

Молибденовая фольга Mo 360 - это высокоэффективный материал, известный своей исключительной теплопроводностью, высокой температурой плавления и впечатляющей механической прочностью. Созданная для противостояния деформации и коррозии в экстремальных условиях, она идеально подходит для критически важных применений в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, электроника и энергетика. Эта специализированная фольга сохраняет точность размеров даже при повышенных температурах, обеспечивая надежную работу в сложных условиях.

Мы производим молибденовую фольгу Mo 360 в соответствии со стандартами ASTM B386, гарантируя стабильное качество и состав. Каждый лист может быть изготовлен по индивидуальным размерам, что обеспечивает универсальные решения для различных производственных процессов. Строгие процедуры контроля качества обеспечивают точную однородность толщины, минимальные дефекты поверхности и исключительную долговечность. Выбирайте молибденовую фольгу Mo 360 для надежной работы в самых сложных областях применения.

Молибденовая фольга (Mo Foils) Mo 360 Применение

Молибденовая фольга (Mo Foils) Mo 360 является незаменимым материалом для применений, требующих высокой прочности, отличной теплопроводности и коррозионной стойкости. Благодаря своим выдающимся свойствам она отлично работает в экстремальных условиях, что делает ее лучшим выбором для таких отраслей промышленности, как электроника, химическая обработка и аэрокосмическая. Его легкость в сочетании с исключительной прочностью обеспечивает надежную работу в широком спектре самых современных проектов.

1. Электроника и полупроводниковая техника

-Межсоединения цепей: Молибденовая фольга обеспечивает надежную электропроводность и термическую стабильность в высокочастотных и высоковольтных системах.

-Изготовление полупроводников: Используется в качестве надежного носителя или маски благодаря сильной устойчивости к нагреву и химическому травлению.

2. Высокотемпературные применения

-Футеровки печей: молибденовая фольга выдерживает экстремальные температуры, обеспечивая структурную целостность и долговечность в высокотемпературных процессах.

-Радиационные экраны: превосходные тепловые свойства помогают снизить потери тепла и защитить чувствительные компоненты в сложных условиях.

3. Применение в химической промышленности

-Футеровка реактивных сосудов: Молибденовая фольга противостоит коррозии в жестких химических средах, продлевая срок службы оборудования.

-Защитные барьеры: Служит надежным защитным слоем от агрессивных реагентов, сохраняя чистоту химических реакций.

Молибденовая фольга (Mo Foils) Mo 360 Packaging

Молибденовая фольга (Mo Foils) Mo 360 тщательно упаковывается во влагостойкие контейнеры с мягкой прокладкой для предотвращения повреждений при транспортировке. Каждая фольга помещена в вакуумный пластиковый рукав, обеспечивающий оптимальный барьер против окисления и коррозии. Для дополнительной защиты можно использовать пакеты с азотной очисткой. Клиенты могут заказать специальную маркировку или индивидуальный размер упаковки в соответствии с конкретными требованиями, обеспечивая безопасное обращение и эффективное хранение.

Упаковка: Вакуумная упаковка, деревянная коробка или индивидуальная упаковка.

Молибденовая фольга (Mo Foils) Mo 360 FAQs

Q1: Каковы основные свойства материала молибденовой фольги (Mo Foils) Mo 360?

A1: Молибденовая фольга (Mo Foils) Mo 360 обладает высокой температурой плавления (2,623°C), низким коэффициентом теплового расширения, отличной тепло- и электропроводностью. Его плотность 10,22 г/см³ обеспечивает превосходную прочность при повышенных температурах, а его пластичность позволяет выполнять точную формовку. Он также противостоит коррозии в неокислительных средах, что делает его пригодным для применения в областях, требующих долговечности в суровых условиях.

Q2: Как можно обработать или изготовить молибденовую фольгу (Mo Foils) Mo 360?

A2: Молибденовая фольга (Mo Foils) Mo 360 может быть обработана с помощью прокатки, штамповки и механической обработки, что позволяет создавать нестандартные размеры и сложные геометрические формы. Во время прокатки контролируемые температуры помогают сохранить пластичность и ограничить окисление. Последующие циклы отжига оптимизируют рекристаллизацию и улучшают механические свойства. Прецизионные методы резки, такие как гидроабразивная или лазерная резка, позволяют получить чистые края, обеспечивая надежную работу электроники, аэрокосмической техники и высокотемпературных приложений.

Q3: Какие стандарты качества и сертификаты применяются к молибденовой фольге (Mo Foils) Mo 360?

A3: Молибденовая фольга (Mo Foils) Mo 360 обычно соответствует спецификациям ASTM B386 и ASTM B387 по чистоте, механическим свойствам и допускам на размеры. Производители часто поддерживают процессы, сертифицированные по стандарту ISO 9001, чтобы обеспечить последовательность и прослеживаемость продукции. Строгие проверки качества, включая ультразвуковые испытания и оптический контроль, проверяют равномерность толщины и качество обработки поверхности. Кроме того, обычно проводится анализ химического состава для подтверждения соответствия строгим отраслевым нормам.

Сопутствующая информация

1. Свойства и преимущества материала

Превосходная термическая стабильность и высокая температура плавления молибденовой фольги (Mo Foils) Mo 360 делают ее основным выбором для применения в тех областях, где необходима высокая термостойкость. Независимо от того, изготавливается ли она в виде специализированных полос для критически важных электронных компонентов или используется в передовых вакуумных средах, ее низкое давление паров обеспечивает минимальное окисление при сохранении структурной целостности. Эта замечательная термостойкость в сочетании с высокой прочностью на разрыв помогает продлить срок службы изделий и повысить общую производительность в сложных процессах.

Превосходная механическая прочность и пластичность еще больше повышают надежность Mo 360 при сложных операциях формования. Даже при интенсивных эксплуатационных нагрузках уникальная микроструктура фольги позволяет ей противостоять деформации и растрескиванию. Способность сохранять равномерную толщину в виде полос позволяет инженерам с уверенностью проектировать системы, требующие точных допусков, обеспечивая эффективную работу и снижая риск колебаний производительности.

2. Производственный процесс

Передовые технологии прокатки лежат в основе производства молибденовой фольги (Mo Foils) Mo 360 в форме полосы с индивидуальными размерами. Тщательно контролируя параметры температуры и давления, производители обеспечивают равномерную зернистую структуру и минимальное количество дефектов по всей поверхности материала. Каждая полоса проходит строгий процесс сплющивания, который оптимизирует стабильность толщины, обеспечивая надежные характеристики при установке в высокопроизводительные устройства или узлы.

Тщательный контроль скорости прокатки и натяжения еще больше повышает общее качество этих пленок Mo 360. Специализированные этапы отделки, включая обрезку кромок и обработку поверхности, подтверждают, что каждая полоса соответствует строгим техническим требованиям. Такой скрупулезный подход позволяет получать стабильную высококачественную продукцию, которая обеспечивает надежную форму и стабильность при использовании в высокотемпературных и напряженных условиях.