MU7436 Молибденовая фольга (Mo Foils) Mo 361

Молибденовая фольга (Mo Foils) Mo 361 Описание

Молибденовая фольга (Mo Foils) Mo 361 тщательно изготовлена из молибдена высокой чистоты для обеспечения оптимальных механических и термических характеристик. Обладая замечательной прочностью и вязкостью, Mo 361 представляет собой надежное решение для высокотемпературных применений, требующих стабильности размеров, коррозионной стойкости и превосходной теплопроводности. Благодаря отличной пластичности материала, он может быть сформирован в нестандартные размеры в соответствии с индивидуальными требованиями проекта.

Изготовленная в соответствии со строгим стандартом ASTM B386, наша фольга проходит строгий контроль качества, чтобы обеспечить постоянную толщину, плоскостность и равномерное качество поверхности. Такие жесткие допуски делают фольгу Mo 361 предпочтительным выбором в таких требовательных отраслях, как аэрокосмическая промышленность, электроника и медицинское оборудование, где длительный срок службы и надежная работа имеют первостепенное значение.

Молибденовая фольга (Mo Foils) Mo 361 Применение

Молибденовая фольга (Mo Foils) Mo 361 - это высокоэффективный металл, обладающий такими исключительными свойствами, как высокая температура плавления, отличная теплопроводность и превосходная механическая прочность. Благодаря своей универсальности она подходит для применения в различных отраслях промышленности. Благодаря своей исключительной устойчивости к коррозии и высоким температурам, Mo 361 является надежным материалом, обеспечивающим долговечность и эффективность в различных областях.

1. Применение в электронике

-Катодные компоненты: Высокая проводимость и стабильность делают эти фольги идеальными для эмиттеров электронов в вакуумных трубках и рентгеновском оборудовании.

-Полупроводниковые контакты: Низкое давление паров и отличная терморегуляция повышают надежность и производительность схем.

2. Применение в химической промышленности

-Коррозионно-стойкие реакторы: Прочность молибдена помогает противостоять воздействию агрессивных химических веществ, увеличивая долговечность реакторов.

-Защитные облицовки: используются для облицовки резервуаров и емкостей, предотвращая химическое повреждение и загрязнение.

3. Аэрокосмические применения

-Высокотемпературные экраны: Эти пленки сохраняют целостность при сильном нагреве, что делает их пригодными для использования в двигательных установках.

-Легкие структурные опоры: Соотношение прочности и веса Mo 361 обеспечивает стабильность без добавления лишней массы.

Молибденовая фольга (Mo Foils) Mo 361 упаковка

Молибденовая фольга (Mo Foils) Mo 361 тщательно упаковывается в герметичные пластиковые контейнеры или вакуумные пакеты для защиты от влаги и воздушных загрязнений. Затем эти контейнеры помещаются в прочные картонные коробки с пенопластовой прокладкой для предотвращения физических повреждений. На поверхность фольги наносятся ингибиторы коррозии для увеличения срока хранения. Размеры упаковки, защитные вкладыши и количество фольги в коробке могут быть изменены в соответствии с требованиями заказчика.

Упаковка: Вакуумная упаковка, деревянная коробка или по индивидуальному заказу.

Молибденовая фольга (Mo Foils) Mo 361 Вопросы и ответы

Q1: Каковы основные свойства материала молибденовой фольги (Mo Foils) Mo 361?

A1: Молибденовая фольга (Mo Foils) Mo 361 известна своей высокой температурой плавления (около 2,623°C), исключительной прочностью при повышенных температурах и отличной стабильностью размеров. Он также отличается низким тепловым расширением, что делает его подходящим для прецизионных применений. Материал обладает хорошей тепло- и электропроводностью, а его коррозионная стойкость помогает сохранять структурную целостность в суровых условиях, продлевая срок службы фольги.

Q2: Как можно обработать или изготовить этот молибденовый продукт?

A2: Молибденовая фольга (Mo Foils) Mo 361 может быть изготовлена с использованием различных методов, включая прокатку при повышенных температурах для достижения точной толщины и дальнейшую холодную прокатку для улучшения качества поверхности. Обычные процессы включают штамповку, глубокую вытяжку и лазерную резку, все из которых требуют контролируемых скоростей и конструкции инструментов для минимизации упрочнения. Термическая обработка в вакууме или инертной атмосфере также может повысить пластичность и уменьшить остаточные напряжения.

Q3: Какие стандарты качества и сертификаты применяются к молибденовой фольге (Mo Foils) Mo 361?

A3: Молибденовая фольга (Mo Foils) Mo 361 обычно соответствует таким стандартам, как ASTM B386 для молибденовых листов и плит, обеспечивая строгие требования к составу, плотности и свойствам на растяжение. Производители часто имеют сертификаты ISO 9001 или эквивалентные сертификаты, чтобы гарантировать последовательную производственную практику и возможность отслеживания. Процедуры контроля качества также включают в себя тщательную проверку размеров, осмотр поверхности и химический анализ для обеспечения соответствия спецификациям заказчика и отрасли.

Сопутствующая информация

1. Производственный процесс

Для производства молибденовой фольги (Mo Foils) Mo 361 в виде полос используются передовые металлургические технологии, обеспечивающие постоянную точность размеров и равномерную плотность. Каждый индивидуальный размер достигается путем подвергания молибденового сырья специальным процедурам прокатки, которые постепенно уменьшают толщину, сохраняя при этом структурную целостность. Такой тщательный подход позволяет сохранить прочность и гибкость фольги, что крайне важно для приложений, требующих стабильной работы при высоких температурах.

Опираясь на передовые протоколы термообработки, лента проходит тщательный отжиг и процессы снятия напряжения для устранения внутренних дефектов. После достижения заданных размеров фольга проверяется с помощью новейших приборов, чтобы убедиться в ее зернистой структуре и чистоте. Каждый шаг в этой контролируемой последовательности производства способствует получению конечного продукта, характеризующегося превосходной стабильностью и механической прочностью.

2. Применение в передовых отраслях промышленности

Стремясь к превосходным результатам в высокотехнологичных отраслях, молибденовая фольга (Mo Foils) Mo 361 в виде полос находит широкое применение там, где надежность и точность имеют решающее значение. Например, аэрокосмические компоненты получают преимущества благодаря высокой температуре плавления и замечательной прочности на разрыв, обеспечивающей минимальные деформации в экстремальных условиях эксплуатации. Эти же качества позволяют использовать Mo 361 в специализированных электронных устройствах, где он служит стабильным проводником в сложных схемах.

Трансформационные открытия в полупроводниковой и ядерной областях также опираются на уникальное сочетание термостойкости и низкого теплового расширения этой фольги. Индивидуально подобранные толщина и ширина позволяют точно выровнять материал в соответствии с передовыми технологиями производства, что повышает его ценность для сложных исследовательских проектов. Стремление к адаптивности формы и размеров позволяет исследователям расширять границы производительности в сложных условиях.