SC9900 Ролик из рекристаллизованного карбида кремния

Описание Ролик из рекристаллизованного карбида кремния

Ролик из рекристаллизованного карбида кремния изготовлен из высокочистого SiC, имеющего плотность около 2,7 г/см³. Его настраиваемые размеры облегчают интеграцию в системы с особыми пространственными требованиями. Материал выдерживает рабочую температуру до 1650 ℃, что обеспечивает его пригодность для применения в термической обработке. Его рекристаллизованная микроструктура оптимизирована для противостояния механическим нагрузкам и термоциклированию, что делает его функциональным выбором в высокотемпературных промышленных условиях.

Области применения роликов из рекристаллизованного карбида кремния

1.Электронное технологическое оборудование
- Используется в качестве транспортировочного ролика в высокотемпературных печах для достижения равномерного распределения тепла за счет стабильной микроструктуры.

2.Промышленная обработка материалов
- Применяется в качестве износостойкого компонента в автоматизированных производственных линиях для поддержания равномерного потока материалов благодаря высокочистому и плотному составу.

Набивка роликов из рекристаллизованного карбида кремния

Ролик из рекристаллизованного карбида кремния упакован в пенопластовые вкладыши, изготовленные на заказ, и помещен в герметичные антистатические контейнеры для предотвращения загрязнения и механических повреждений. Упаковка предназначена для хранения при низкой влажности и комнатной температуре для сохранения физических свойств. Защитные барьерные пленки и прокладочные материалы включены для предотвращения потертостей поверхности. Для удовлетворения особых требований к обращению с продукцией возможна индивидуальная маркировка и упаковка в несколько отсеков.

Часто задаваемые вопросы

Q1: Какие меры контроля качества применяются при производстве роликов?
A1: В процессе производства используется сканирующая электронная микроскопия (СЭМ) для оценки качества поверхности и выявления микроструктурных несоответствий. Кроме того, для проверки процесса рекристаллизации используется рентгеновская дифракция, что гарантирует сохранение свойств материала, соответствующих высокотемпературному применению.

Q2: Как проверяется чистота карбида кремния в процессе производства?
A2: Чистота подтверждается с помощью таких методов, как оптико-эмиссионная спектрометрия с индуктивно-связанной плазмой (ICP-OES) и измерение плотности. Эти методы обеспечивают количественный анализ элементного состава, гарантируя соответствие материала спецификации чистоты ≥99%.

Q3: Какие варианты настройки доступны для размеров роликов?
A3: Размеры могут быть подобраны в соответствии с конкретными эксплуатационными требованиями с помощью прецизионной механической обработки и лазерной резки. Такая настройка обеспечивает совместимость с различным промышленным технологическим оборудованием и соблюдение пространственных ограничений.

Дополнительная информация

Карбид кремния (SiC) широко изучается благодаря своей исключительной твердости, теплопроводности и устойчивости к тепловому удару. Его кристаллическая структура может быть изменена с помощью таких процессов, как рекристаллизация, для улучшения характеристик в экстремальных условиях, что делает его важным материалом как для промышленных, так и для полупроводниковых приложений.

Достижения в области обработки керамики позволили повысить воспроизводимость и масштабируемость компонентов SiC. Такие технологии, как спекание в контролируемой атмосфере и высокоточная механическая обработка, способствуют постоянству свойств, отвечающих техническим требованиям высокотемпературных промышленных систем. Такое понимание контекста подчеркивает роль материала в современных инженерных приложениях.