SC9940 Ролик из карбида кремния с реакционной связью

Описание Ролик из карбида кремния с реакционной связкой

Ролик из карбида кремния с реакционной связкой - это керамический компонент, изготовленный преимущественно из карбида кремния (SiC) с минимальной чистотой 92% и плотностью около 3,0 г/см³. Его настраиваемые размеры позволяют интегрировать его в системы, требующие определенных форм-факторов. Присущая материалу термическая стабильность и структурная целостность позволяют использовать его в системах, работающих при температурах до 1300 ℃, обеспечивая производительность в сложных условиях эксплуатации.

Области применения роликов из карбида кремния с реакционной связью

1.промышленная обработка
- Использование в качестве ролика в конвейерных системах для достижения плавного движения за счет износостойкости материала.
- Применяется в качестве компонента в высокотемпературных печах для поддержания равномерного распределения тепла за счет использования его термической стабильности.

2.Производство полупроводников
- Используется в качестве технологического ролика в оборудовании для обработки пластин для достижения контролируемых тепловых профилей за счет использования его высокотемпературной устойчивости.
- Используется в системах нанесения покрытий для равномерного нанесения материала благодаря низкой пористости и возможности подгонки размеров.

Роликовая упаковка из карбида кремния с реакционной связью

Ролик из карбида кремния Reaction Bonded упаковывается с использованием прокладочных, антистатических материалов и помещается во влагостойкие жесткие контейнеры. Для предотвращения загрязнения и сохранения структурной целостности рекомендуется сухая, контролируемая по температуре среда хранения. Упаковка разработана таким образом, чтобы минимизировать вибрацию и физические удары во время транспортировки. По запросу возможны нестандартные варианты упаковки, включая специальную маркировку и разделение на отсеки.

Часто задаваемые вопросы

Q1: Какие факторы влияют на производительность ролика из карбида кремния с реакционной связью при высоких температурах?
A1: На характеристики влияют состав материала, однородность плотности и контролируемый процесс реакционного склеивания. Термическая стабильность до 1300 ℃ и низкая пористость вносят значительный вклад в сохранение структурной целостности в высокотемпературных условиях эксплуатации.

Q2: Как настройка размеров влияет на применение ролика из карбида кремния?
A2: Настраиваемые размеры позволяют интегрировать ролик в оборудование с определенными требованиями к размерам, обеспечивая оптимальную посадку. Такая гибкость конструкции способствует равномерному распределению нагрузки и улучшению механических характеристик в различных системах обработки.

Q3: Какие меры контроля качества применяются при производстве этого ролика из карбида кремния?
A3: Контроль качества включает в себя микроструктурный контроль с помощью сканирующей электронной микроскопии и стандартизированные механические испытания. Эти меры контролируют пористость, распределение фаз и однородность плотности, гарантируя, что конечный продукт соответствует установленным техническим стандартам.

Дополнительная информация

Керамика из карбида кремния широко известна благодаря своей высокой теплопроводности, химической инертности и износостойкости. Эти свойства обусловлены прочной ковалентной связью в решетке SiC, что делает их пригодными для использования в высокотемпературных и абразивных средах. Исследования в области материаловедения продолжают углублять наше понимание процессов реакционной связи, позволяя создавать керамику с улучшенными механическими и термическими свойствами.

Достижения в области обработки керамики, такие как оптимизация методов спекания и реакционного скрепления, расширили сферу применения в различных отраслях промышленности - от производства полупроводников до промышленной обработки. Глубокое понимание этих процессов помогает выбрать подходящий керамический материал для ответственных применений, обеспечивая при этом производительность и долговечность.