SC9952 Балка из карбида кремния с реакционной связью 50 x 40 мм

Балка из карбида кремния с реакционной связью 50 x 40 мм Описание

Реакционно-связанная карбид-кремниевая балка 50 x 40 мм производится из карбида кремния (SiC) методом реакционного склеивания, при котором кремний внедряется в углеродную преформу при повышенных температурах. Полученная балка обеспечивает контролируемую точность размеров и поддерживает уровень чистоты ≥92% при плотности около 3,0 г/см³. Размер 50 x 40 мм обеспечивает совместимость с механическими приспособлениями для промышленной обработки, а его способность работать при температуре до 1300 ℃ позволяет использовать его в высокотемпературных средах.

Реакционно-связанная балка из карбида кремния 50 x 40 мм Применение

1.промышленная обработка
- Используется в качестве структурного компонента в высокотемпературном технологическом оборудовании для достижения стабильной производительности за счет использования его термического сопротивления.
- Применяется в узлах теплообменников для сохранения целостности при тепловых нагрузках за счет использования контролируемой микроструктуры.

2.Производство электроники
- Служит в качестве опорного элемента в инструментах для обработки полупроводников для ограничения тепловых градиентов за счет постоянной точности размеров.
- Часто используется в качестве подложки в высокотемпературных печатных платах для управления тепловой нагрузкой благодаря стабильному составу SiC.

Балка из карбида кремния с реакционной связкой 50 x 40 мм Упаковка

Балка упакована в антистатические контейнеры с пенопластовой прокладкой для предотвращения физических повреждений и загрязнений. Каждая единица герметично закрывается во избежание попадания влаги и хранится при контролируемой температуре для сохранения свойств материала. Дополнительные меры, такие как маркировка по заказу и разделение упаковки на отсеки, доступны для удовлетворения специфических требований к обращению. Защитная прокладка и герметичная упаковка обеспечивают дополнительную защиту при транспортировке и хранении.

Часто задаваемые вопросы

Q1: Как поддерживается точность размеров во время производства?
A1: В процессе реакционного склеивания используются контролируемые тепловые профили и поточная метрология, включая оптические измерения, для достижения строгих допусков на размеры при обеспечении равномерного распределения материала.

Q2: Какие меры контроля качества применяются в процессе производства?
A2: В процессе производства используются сканирующая электронная микроскопия и рентгеновская дифракция для контроля целостности микроструктуры и проверки заданной чистоты, плотности и общего состава материала.

Q3: Как материал ведет себя при повышенных температурах?
A3: Брус из карбида кремния сохраняет структурную стабильность при температуре до 1300 ℃, что делает его пригодным для применения в областях, требующих устойчивости к тепловым деформациям и стабильных механических характеристик в условиях высоких температур.

Дополнительная информация

Карбид кремния (SiC) известен своей превосходной твердостью и термостойкостью, что делает его предпочтительным материалом для компонентов, используемых в экстремальных условиях. Его уникальные свойства позволяют эффективно работать в условиях сильного нагрева и абразивного воздействия. Исследования SiC направлены на улучшение его микроструктуры для повышения эффективности работы в термически сложных системах.

Достижения в области технологий реакционного скрепления позволяют точно контролировать микроструктуру материалов SiC. Этот контроль очень важен при изготовлении компонентов для таких применений, как печи, высокотемпературные датчики и промышленные теплообменники. Понимание влияния процессов изготовления на свойства SiC может принести пользу отраслям промышленности, которые ищут материалы с индивидуальными тепловыми и механическими характеристиками.