ST7951 Мишень для напыления молибдена 99,95%, диам. 2 дюйма

Молибденовая мишень для напыления 99,95%, диам. 2 дюйма Описание

Наша мишень для напыления молибдена отличается высокой чистотой 99,95 % (Mo) и точным диаметром 2 дюйма, что делает ее превосходно подходящей для осаждения тонких пленок и других передовых приложений для нанесения покрытий. Благодаря высокой температуре плавления молибдена и исключительной теплопроводности эта мишень выдерживает экстремальные температуры, сохраняя при этом надежную работу. Присущая ему коррозионная стойкость дополнительно обеспечивает стабильность в сложных условиях, способствуя увеличению срока службы и стабильному качеству пленки.

Строгие стандарты качества регулируют каждый этап производственного процесса, начиная с закупки сырья и заканчивая финальной проверкой. Каждая мишень подвергается тщательному тестированию, чтобы гарантировать однородную микроструктуру, оптимальную плотность и минимальное содержание примесей. В результате исследователи и промышленные операторы могут положиться на нашу мишень для напыления молибдена для воспроизводимых результатов и повышения эффективности осаждения в современных процессах PVD.

Мишень для напыления молибдена 99,95%, диам. 2 дюйма Применение

Мишень для напыления молибдена 99,95%, диам. 2 дюйма широко известна благодаря своей превосходной теплопроводности, высокой механической прочности и высокой температуре плавления. Эти качества обеспечивают надежную работу в жестких условиях, что делает его идеальным для различных передовых приложений. От тонкопленочных покрытий до полупроводниковых компонентов и оптических слоев - уникальные свойства молибдена поддерживают стабильное качество и улучшают функциональность устройств.

1. Применение для осаждения тонких пленок

- Нанесение покрытий методом PVD: Высокая температура плавления молибдена обеспечивает стабильное осаждение и отличную адгезию для защитных слоев и декоративных покрытий.

- Магнетронное распыление: Прочная механическая стабильность молибдена обеспечивает получение точных, однородных пленок в вакуумной среде с пониженным уровнем загрязнения.

2. Полупроводниковые приложения

- Интегральные микросхемы: Проводимость и термостойкость молибдена обеспечивают надежность межсоединений и долговечность устройств.

- Электронные компоненты: Устойчивость к коррозии и минимальное содержание примесей обеспечивают стабильность и высокую производительность электронных деталей.

3. Оптические покрытия

- Антибликовые покрытия: Прочное сцепление молибдена с поверхностью и низкие потери на рассеивание повышают оптическую четкость и долговечность.

- Зеркальные покрытия: Его однородные отражающие слои повышают энергоэффективность и производительность высокотемпературных оптических систем.

Мишень для напыления молибдена 99,95%, диам. 2 дюйма Упаковка

Каждая мишень для молибденового напыления тщательно запечатана в вакуумную упаковку для защиты от влаги и окисления. Слой амортизирующей пены или пузырчатой пленки обеспечивает дополнительную защиту при транспортировке. Меры по борьбе с окислением, такие как промывка инертным газом, помогают сохранить чистоту поверхности. Для крупных заказов или уникальных требований упаковка может быть выполнена по индивидуальному заказу с использованием дополнительной амортизации или пакетов с двойным уплотнением, что гарантирует, что ваш объект будет доставлен неповрежденным и готовым к высокоэффективному применению.

Упаковка: Вакуумная герметичная упаковка, деревянная коробка или по индивидуальному заказу.

Мишень для напыления молибдена 99,95%, диам. 2 дюйма Вопросы и ответы

Вопрос 1: Каковы основные свойства материала мишени для напыления молибдена 99,95%, диам. 2 дюйма?

A1: Эта высокочистая молибденовая мишень обладает отличной теплопроводностью, низким тепловым расширением и высокой температурой плавления (около 2,623°C). Его плотность около 10,2 г/см³ и твердость обеспечивают исключительную износостойкость, а чистота 99,95% сводит к минимуму загрязнение при напылении. Кроме того, мелкозернистая микроструктура обеспечивает превосходную механическую стабильность. Эти свойства делают его особенно подходящим для сложных тонкопленочных применений, требующих точных и надежных Mo-покрытий.

Q2: Как можно обработать или изготовить эту мишень для напыления Mo?

A2: Изготовление начинается с вакуумной плавки или порошковой металлургии, чтобы очистить материал до чистоты 99,95 %. Расплавленный или спрессованный молибден подвергается горячей прокатке, ковке или спеканию для достижения желаемой формы. Дальнейшая термическая обработка, например, снятие напряжения при повышенных температурах, способствует улучшению структуры зерна. После этого выполняется точная механическая обработка (шлифовка или полировка) для обеспечения точности размеров и равномерного качества поверхности.

Q3: Какие стандарты качества и сертификаты применяются к мишени для напыления молибдена 99,95%, диам. 2 дюйма?

A3: Эти мишени обычно соответствуют ASTM B386 и ASTM B387 для спецификаций молибденового материала. Чистота проверяется с помощью ICP-MS (масс-спектрометрия с индуктивно-связанной плазмой) или GD-MS (масс-спектрометрия с тлеющим разрядом), обеспечивая уровень чистоты 99,95%. Допуски размеров проверяются с помощью точных метрологических инструментов, а поставщики часто проходят сертификацию ISO 9001, чтобы гарантировать последовательность производственных процессов, строгую документацию и возможность отслеживания. Это обеспечивает надежную работу и минимальное содержание примесей.

Сопутствующая информация

1. Сырьевые материалы - материалы Mo

Мо - ценный материал, используемый в различных областях напыления. Его добывают и очищают с помощью передовых технологических операций. Stanford Advanced Materials закупает высококачественные материалы у надежных поставщиков, обеспечивая качество и стабильность нашей продукции для напыления.

2. Производство мишеней для напыления

Для производства мишеней для напыления Mo используется несколько методов, включая порошковую металлургию. Каждый метод приводит к различным характеристикам мишени, таким как плотность, структура зерна и свойства поверхности. Метод изготовления выбирается в зависимости от требований и характеристик предполагаемого применения.