ST7955 Мишень для напыления молибдена 99,9%, диам. 4 дюйма

Молибденовая мишень для напыления 99,9%, диам. 4 дюйма Описание

Наша мишень для напыления молибдена (чистота 99,9%, диаметр 4 дюйма) обеспечивает исключительную производительность для широкого спектра процессов осаждения тонких пленок. Замечательная термическая и механическая стабильность молибдена обеспечивает равномерную толщину пленки, превосходную адгезию и точный контроль над свойствами покрытия. Высокая температура плавления и отличная коррозионная стойкость делают его идеальным выбором для работы в сложных условиях и при высоких температурах. Кроме того, точные размеры и постоянная чистота мишени позволяют уменьшить количество примесей и снизить риск загрязнения во время операций напыления.

Благодаря жестко контролируемому процессу производства и строгим стандартам качества наши молибденовые мишени отвечают самым взыскательным требованиям промышленности. Будь то микроэлектроника, солнечные батареи или декоративные покрытия, эта молибденовая мишень для напыления премиум-класса гарантирует надежную работу и длительный срок службы. Выбирая нашу мишень для напыления, вы получаете превосходные покрытия, повышенную эффективность оборудования и спокойствие перед лицом сложных производственных условий.

Мишень для напыления молибдена 99,9%, диам. 4 дюйма Применение

Известная своей высокой температурой плавления, низким давлением паров и превосходной теплопроводностью, мишень для напыления молибдена 99,9% чистоты (диаметр 4 дюйма) обеспечивает превосходную производительность в различных областях применения осаждения. Ее надежные физические свойства обеспечивают исключительную адгезию и улучшенную однородность пленки. Ниже приведены некоторые ключевые области применения, в которых уникальные качества этой мишени делают ее идеальным выбором для передовых инженерных и высокоточных производственныхпроцессов.

1. Области применения тонкопленочного осаждения

- PVD-покрытие: Использование высокой чистоты мишени для получения плотных, однородных пленок с минимальным загрязнением.

- Магнетронное распыление: Использует сильные адгезионные свойства молибдена для создания прочных поверхностных слоев.

2. Применение в полупроводниковой промышленности

- Интегральные микросхемы: Способствует созданию точных проводниковых слоев благодаря отличным электрическим характеристикам молибдена.

- Электронные компоненты: Обеспечивает надежные соединения цепей, благодаря термической стабильности мишени при высоких температурах обработки.

3. Оптические покрытия

- Антибликовые покрытия: Обеспечивают точный контроль толщины пленки, повышая оптическую четкость и производительность.

- Зеркальные покрытия: Обеспечивает исключительную отражательную способность и сильную адгезию, что делает его предпочтительным выбором для высококачественных отражающих поверхностей.

Мишень для напыления молибдена 99,9%, диам. 4 дюйма Упаковка

Каждая мишень для напыления молибдена чистотой 99,9%, диаметром 4 дюйма, сначала помещается в пенопласт или пузырчатую пленку, затем герметично упаковывается в вакуум для обеспечения сухости и предотвращения окисления. Запечатанный блок помещается в прочный влагостойкий контейнер для дополнительной защиты при транспортировке. По желанию заказчика могут быть предложены специальные упаковочные материалы и маркировка в соответствии с особыми требованиями или стандартами транспортировки, гарантирующие, что объект будет доставлен в идеальном состоянии и сохранит оптимальные характеристики.

Упаковка: Вакуумная герметизация, деревянная коробка или по индивидуальному заказу.

Мишень для напыления молибдена 99,9%, диам. 4 дюйма Вопросы и ответы

Q1: Каковы основные свойства материала мишени для напыления молибдена 99,9%, диам. 4 дюйма?

A1: Эта молибденовая мишень обладает высокой температурой плавления около 2 623°C, отличной теплопроводностью и низким тепловым расширением, что делает ее стабильной в экстремальных условиях. Его плотность составляет около 10,2 г/см³, что обеспечивает хорошую механическую прочность и твердость. Чистота 99,9% обеспечивает минимальное количество примесей, что помогает поддерживать стабильные характеристики пленки и уменьшает загрязнение. Его диаметр 4 дюйма обеспечивает большую площадь поверхности для равномерного напыления и высокой скорости осаждения.

В2: Как можно обработать или изготовить эту мишень для напыления Mo?

A2: Как правило, изготовление начинается с получения порошка молибдена высокой чистоты, который подвергается методам порошковой металлургии, включая уплотнение и спекание в вакууме. Затем спеченная заготовка подвергается горячей прокатке или ковке для уточнения зерновой структуры и повышения плотности при минимизации внутренних пор. После этого прецизионная обработка и полировка обеспечивают оптимальную плоскостность и равномерную толщину мишени. Этот контролируемый процесс гарантирует стабильную производительность напыления и уменьшает количество дефектов пленки.

Q3: Какие стандарты качества и сертификаты применяются к мишени для напыления молибдена 99,9%, диам. 4 дюйма?

A3: Общие стандарты включают соответствие ASTM B386 или B387 для молибденовых изделий, что обеспечивает надлежащий химический состав и механические свойства. Производители часто поддерживают сертифицированные по ISO 9001 системы управления качеством, чтобы гарантировать последовательность производственных процессов и прослеживаемость. Кроме того, сторонние лабораторные анализы могут подтвердить чистоту на уровне 99,9 % или выше, измерить такие примеси, как кислород и металлические следы, чтобы обеспечить соответствие требованиям конечного пользователя и отраслевым спецификациям.

Сопутствующая информация

1. Сырьевые материалы - материалы Mo

Мо - ценный материал, используемый в различных областях напыления. Его добывают и очищают с помощью передовых технологий. Stanford Advanced Materials закупает высококачественные материалы у надежных поставщиков, обеспечивая качество и стабильность нашей продукции для напыления.

2. Производство мишеней для напыления

Для производства мишеней для напыления Mo используется несколько методов, включая порошковую металлургию. Каждый метод приводит к различным характеристикам мишени, таким как плотность, структура зерна и свойства поверхности. Метод изготовления выбирается в зависимости от требований и характеристик предполагаемого применения.