ST7958 Мишень для напыления молибдена 99,9%, диам. 6 дюймов

Молибденовая мишень для напыления 99,9%, диам. 6 дюймов Описание

Наша молибденовая мишень для напыления с исключительной чистотой 99,9% и диаметром 6 дюймов известна своей исключительной механической прочностью, высокой теплопроводностью и замечательной коррозионной стойкостью. Высокая температура плавления молибдена (2 623°C) обеспечивает его стабильность при экстремальных температурах, гарантируя надежную работу в процессах осаждения тонких пленок. Его однородная плотность гарантирует минимальное количество дефектов, обеспечивая стабильность и повторяемость результатов напыления.

Идеально подходящая для микроэлектроники, полупроводниковой и оптической промышленности, эта молибденовая мишень для напыления отвечает строгим стандартам качества, что делает ее надежным выбором для передовых приложений по нанесению покрытий. Каждая мишень проходит строгий контроль и тестирование для поддержания чистоты и целостности, обеспечивая оптимальную однородность пленки и адгезию. Благодаря высококачественному составу и точности размеров эта мишень предназначена для работы в сложных исследовательских и производственных условиях.

Мишень для напыления молибдена 99,9%, диам. 6 дюймов Применение

Мишень для напыления молибдена 99,9% (диам. 6 дюймов) обладает уникальной теплопроводностью, высокой температурой плавления и отличной коррозионной стойкостью, что делает ее незаменимой для целого ряда передовых производственных процессов. Поскольку мишени Mo обеспечивают точное формирование пленки и стабильную скорость осаждения, они широко используются для осаждения тонких пленок, изготовления полупроводниковых приборов и нанесения оптических покрытий, стимулируя инновации и высочайшую производительность в различных отраслях промышленности.

1. Области применения тонкопленочного осаждения

- Нанесение покрытий методом PVD: Стабильность молибдена при высоких температурах обеспечивает постоянную, равномерную толщину пленки для защитных покрытий.

- Магнетронное распыление: Чистота и коррозионная стойкость мишени обеспечивают точное осаждение металлических слоев и надежную адгезию на различных подложках.

2. Полупроводниковые приложения

- Интегральные микросхемы: Превосходная электропроводность мишени позволяет создавать сверхтонкие проводящие слои для схем высокой плотности.

- Электронные компоненты: Низкое тепловое расширение молибдена помогает поддерживать жесткие допуски в микроэлектронных компонентах.

3. Оптические покрытия

- Антибликовые покрытия: Точные свойства напыления мишени способствуют созданию однородных оптических слоев для уменьшения бликов.

- Зеркальные покрытия: Высокая отражательная способность и стабильность при повышенных температурах способствуют получению долговечных высококачественных отражающих поверхностей.

Мишень для напыления молибдена 99,9%, диам. 6 дюймов Упаковка

Каждая мишень для напыления молибдена (99,9%, диаметр 6 дюймов) тщательно упакована в пенопластовую прокладку и запечатана в вакуумный пакет, чтобы минимизировать окисление и воздействие окружающей среды. В пакет вложен влагопоглотитель, который впитывает остаточную влагу, сохраняя целостность продукта. Упаковка разработана в соответствии с международными стандартами транспортировки и может быть адаптирована к требованиям проекта. Антиокислительные меры обеспечивают надежную работу, а вакуумная упаковка защищает от загрязнений при транспортировке и хранении.

Упаковка: Вакуумная упаковка, деревянная коробка или по индивидуальному заказу.

Молибденовая мишень для напыления 99,9%, диам. 6 дюймов Вопросы и ответы

Вопрос 1: Каковы основные свойства материала мишени для напыления молибдена 99,9%, диам. 6 дюймов?

A1: Мишень для напыления молибдена 99,9%, диам. 6 дюймов обычно имеет высокую температуру плавления около 2 623°C, плотность 10,2 г/см³, а также отличную тепло- и электропроводность. Чистота 99,9% обеспечивает минимальное загрязнение, что делает его пригодным для применения в полупроводниковой промышленности и производстве дисплеев. Низкое тепловое расширение и исключительная механическая стабильность способствуют точному контролю свойств пленки и высокой равномерности результатов напыления.

Q2: Как можно обработать или изготовить эту мишень для напыления Mo?

A2: Типичное производство мишени для напыления молибдена 99,9%, диам. 6 дюймов включает в себя порошковую металлургию или вакуумное горячее прессование для достижения высокой плотности и чистоты. Целевой материал может также подвергаться горячей прокатке или ковке для уточнения структуры зерна и повышения механической целостности. Окончательная обработка и полировка обеспечивают точные размеры, чистоту поверхности и равномерную толщину, оптимизируя работу мишени в процессе напыления.

Вопрос 3: Какие стандарты качества и сертификаты применяются к мишени для напыления молибдена 99,9%, диам. 6 дюймов?

A3: Общие стандарты для мишени для напыления молибдена 99,9%, диам. 6 дюймов включают соответствие спецификациям ASTM B386 или B387, которые регулируют химический состав и механическую целостность. Производители часто поддерживают сертификацию ISO 9001 для обеспечения постоянного качества и прослеживаемости. Строгие процессы проверки, включая ультразвуковые испытания и химический анализ, подтверждают уровень чистоты и точность размеров. Сертификаты на материалы обычно сопровождают каждую партию, подтверждая эти гарантии качества и сертификаты.

Сопутствующая информация

1. Сырьевые материалы - материалы Mo

Мо - ценный материал, используемый в различных областях напыления. Его добывают и очищают с помощью передовых технологических операций. Stanford Advanced Materials закупает высококачественные материалы у надежных поставщиков, обеспечивая качество и постоянство нашей продукции для напыления.

2. Производство мишеней для напыления

Для производства мишеней для напыления Mo используется несколько методов, включая порошковую металлургию. Каждый метод приводит к различным характеристикам мишени, таким как плотность, структура зерна и свойства поверхности. Метод изготовления выбирается в зависимости от требований и характеристик предполагаемого применения.