TM10130 Пруток из титанового сплава, Ti Bar Grade 7, 10x10 мм

Пруток из титанового сплава, Ti Bar Grade 7, 10x10 мм Описание

Пруток из титанового сплава, Ti Bar Grade 7, 10x10 мм - это компактное изделие квадратного сечения, изготовленное из специализированного титанового сплава, содержащего незначительные добавки палладия для повышения коррозионной стойкости. Размеры 10x10 мм обеспечивают совместимость со стандартными приспособлениями для обработки, а расчетная плотность ~4,5 г/см³ и температура плавления 1668℃ способствуют расширенной термической обработке. Указанные пределы прочности и текучести делают материал пригодным для применения в областях, требующих стабильных механических характеристик.

Пруток из титанового сплава, Ti Bar Grade 7, 10x10 мм Характеристики

*Приведенная выше информация о продукте основана на теоретических данных и носит исключительно справочный характер. Фактические характеристики могут отличаться.

Пруток из титанового сплава, Ti Bar Grade 7, 10x10 мм Применение

1.промышленные системы
- Используется в качестве несущих элементов в прецизионном оборудовании для достижения контролируемой стабильности размеров за счет использования высоких пределов прочности на растяжение и текучести.
- Применяется в качестве коррозионностойких конструктивных элементов в технологическом оборудовании для поддержания стабильных рабочих характеристик при сложных химических воздействиях.

2.Промышленное производство
- Используется в качестве прецизионного крепежа на сборочных линиях для достижения предсказуемого механического поведения за счет использования однородной зернистой структуры.
- Служит в качестве заготовки для обработки при изготовлении высокоточных инструментов для обеспечения жестких допусков в конечном продукте.

Пруток из титанового сплава, Ti Bar Grade 7, 10x10 мм Упаковка

Прутки упаковываются в антикоррозийную пленку во влагонепроницаемых мягких контейнерах для минимизации физических повреждений и загрязнений. Инструкции по хранению требуют соблюдения условий окружающей среды и низкой влажности для сохранения свойств сплава. Антистатические упаковочные материалы дополнительно защищают от загрязнения твердыми частицами. Нестандартные конфигурации упаковки, включая прозрачную маркировку и разделенные на отсеки вкладыши, могут быть выполнены в соответствии с техническими требованиями заказчика для безопасной транспортировки и обращения.

Часто задаваемые вопросы

Q1: Как незначительное содержание палладия в сплаве Grade 7 изменяет его обрабатываемость?
A1: Незначительные добавки палладия повышают коррозионную стойкость и улучшают стабильность сплава при термической обработке. Контролируемый состав способствует предсказуемому поведению при механической обработке и формовании, обеспечивая постоянство процессов производства.

Q2: Какие допуски на механическую обработку обычно достижимы для этого прутка?
A2: Стандартные процессы механической обработки могут поддерживать допуски размеров в пределах ±0,1 мм. Такая точность позволяет интегрировать его в высокоточные узлы и поддерживает всесторонний контроль качества при изготовлении деталей.

Q3: Как сплав ведет себя при высоких температурах обработки?
A3: Благодаря температуре плавления 1668℃ и однородной зернистой структуре сплав может выдерживать повышенные температуры при термической обработке, сохраняя механическую целостность и жесткость в высокотемпературных приложениях.

Дополнительная информация

Титановые сплавы широко используются в тех областях, где требуется высокое соотношение прочности и веса и исключительная коррозионная стойкость. Исследователи сосредоточены на оптимизации методов обработки, таких как контролируемая ковка и термообработка, для улучшения микроструктуры и повышения механических характеристик. Эти усилия позволяют совершенствовать производство деталей, используемых в прецизионных промышленных условиях.

Особый состав титана Grade 7, включающий незначительные элементы палладия, повышает его обрабатываемость и стабильность в процессе обработки. Эта адаптация важна для отраслей промышленности, где требуются материалы, способные выдерживать высокие эксплуатационные нагрузки и сохранять стабильность характеристик в течение длительных циклов изготовления.