TM10138 Пруток из титанового сплава, Ti Bar Grade 12, 14x14 мм

Пруток из титанового сплава, Ti Bar Grade 12, 14x14 мм Описание

Пруток из титанового сплава, Ti Bar Grade 12, 14x14 мм соответствует стандартам ASTM B348 и имеет сечение 14x14 мм с плотностью около 4,5 г/см³. Сплав имеет температуру плавления около 1430℃, предел прочности на растяжение не менее 483 МПа и предел текучести 345 МПа, а также минимальное удлинение 18%. Эти характеристики поддерживают его использование в высоконагруженных конструкциях и несущих конструкциях в инженерных средах.

Пруток из титанового сплава, Ti Bar Grade 12, 14x14 мм Характеристики

*Приведенная выше информация о продукте основана на теоретических данных и носит исключительно справочный характер. Фактические характеристики могут отличаться.

Пруток из титанового сплава, Ti Bar Grade 12, 14x14 мм Применение

1.Промышленное применение
- Используется в качестве компонента в высокотемпературном технологическом оборудовании для достижения стабильности размеров за счет высокой температуры плавления.
- Применяется в качестве структурного элемента в прецизионном оборудовании для поддержания несущей способности за счет использования его определенной прочности на растяжение.

2.Аэрокосмические применения
- Используется в качестве крепежного или опорного компонента в авиационных системах для снижения веса за счет использования высокого соотношения прочности и веса.
- Используется в структурных каркасах, где постоянство механических свойств имеет решающее значение, обеспечивая долговечность при циклических нагрузках.

3.Биомедицинские применения
- Используется в качестве материала для имплантируемых устройств в ортопедических системах для достижения биосовместимости и достаточной механической поддержки за счет использования инертных характеристик титана.
- Применяется в хирургических инструментах для обеспечения долговечности и устойчивости к процессам стерилизации за счет использования контролируемых механических свойств.

Пруток из титанового сплава, Ti Bar Grade 12, 14x14 мм Упаковка

Прутки упакованы в коррозионностойкие герметичные контейнеры для предотвращения поверхностного загрязнения. Каждая единица проложена пенопластовыми вставками и хранится в сухом помещении с контролируемой температурой. Меры по предотвращению загрязнения включают в себя барьеры для влаги и продувку инертным газом во время упаковки. Для удовлетворения особых требований к обращению с продукцией возможны нестандартные варианты упаковки, такие как лотки с отделениями и маркировка.

Часто задаваемые вопросы

Q1: Какие методы контроля качества применяются в процессе производства?
A1: Производственный процесс включает в себя калиброванный металлографический анализ и проверку размеров для обеспечения соответствия стандартам ASTM B348. Эти меры подтверждают механические свойства сплава и минимизируют отклонения в составе.

Q2: Как сплав ведет себя в условиях циклических нагрузок?
A2: Определенные пределы прочности и текучести сплава, а также его минимальное удлинение 18 % обеспечивают работоспособность при повторяющихся нагрузках. Однако для критически важных применений рекомендуется проводить циклические усталостные испытания для оценки долгосрочной надежности.

Q3: Какие условия хранения рекомендуются для сохранения свойств материала?
A3: Сплав следует хранить в сухой, контролируемой по температуре среде с минимальным воздействием коррозионных агентов. Герметичная упаковка и контролируемая влажность помогают сохранить целостность поверхности и механические характеристики.

Дополнительная информация

Титановые сплавы широко изучаются благодаря сочетанию низкой плотности и высокой механической прочности, что делает их пригодными для применения в сложных конструкциях. Понимание металлургических свойств, таких как размер зерна и фазовый состав, имеет решающее значение для оптимизации производственных процессов. Детальный анализ этих сплавов помогает предсказать их поведение при различных термических и механических нагрузках, что необходимо для точного инженерного воплощения.

Обширные исследования в области материаловедения позволили усовершенствовать методы обработки титановых сплавов, повысив их эффективность как в традиционных, так и в инновационных областях применения. Эти знания поддерживают разработки в различных отраслях промышленности - от аэрокосмической до биомедицинской, - где постоянство материала и его эксплуатационные характеристики имеют решающее значение.