TS8016 Титановый порошок для термического напыления 2 класса, TA2

Титановый порошок для термического напыления 2 класса, TA2 Описание

Оцените универсальность и производительность нашего титанового порошка для термического напыления класса 2 (TA2), созданного для удовлетворения самых взыскательных промышленных требований. С уровнем чистоты ≥99% - или с учетом ваших требований - этот порошок обеспечивает надежное, устойчивое к коррозии покрытие для аэрокосмической, автомобильной и медицинской промышленности. Наши строгие процессы контроля качества обеспечивают неизменно однородный состав, помогая вам получать прочные, высококачественные покрытия с отличной адгезией и долговечностью. Предлагаемый в диапазоне настраиваемых размеров частиц, этот титановый порошок подходит для различных методов термического напыления, включая плазменное, HVOF и холодное напыление. Наши тщательные производственные стандарты гарантируют минимальное количество примесей и стабильный гранулометрический состав, что повышает производительность и сводит к минимуму отходы материала. Выбирайте наш титановый порошок Grade 2 для превосходных характеристик термического напыления, подтвержденных строгими испытаниями и соответствием международным стандартам качества.

Титановый порошок для термического напыления класса 2, TA2

Известный своей коррозионной стойкостью, биосовместимостью и благоприятным соотношением прочности и веса, титановый порошок Grade 2 (TA2) является очень универсальным для различных передовых методов производства. Его чистота и однородность делают его лучшим кандидатом для аддитивного производства, порошковой металлургии и процессов термического напыления. Превосходные механические свойства этого порошка и контролируемый гранулометрический состав обеспечивают надежную работу в аэрокосмической, биомедицинской и промышленной сферах.

1. Области применения аддитивного производства

-3D-печать: Порошок TA2 позволяет изготавливать легкие и высокопрочные детали, подходящие для аэрокосмической и медицинской промышленности.

-Селективное лазерное плавление: Однородный размер частиц порошка помогает создавать плотные, бездефектные детали с неизменными механическими свойствами.

-Прямое лазерное спекание металлов: Идеально подходит для сложных геометрических форм, обеспечивая высокую точность и свободу проектирования.

2. Области применения порошковой металлургии

-Литье металлов под давлением: Мелкий размер частиц порошка TA2 позволяет эффективно формовать детали сложной формы с минимальным количеством отходов.

-Горячее изостатическое прессование: Позволяет получать детали практически чистой формы с повышенной однородностью плотности и прочности материала.

-Прессование и спекание: упрощает массовое производство деталей, сохраняя превосходные характеристики титана.

3. Термическое напыление

-Плазменное напыление покрытий: Обеспечивают долговечные, коррозионностойкие покрытия для машин и промышленных компонентов.

-Покрытия HVOF: повышает твердость поверхности и износостойкость в сложных условиях эксплуатации.

Титановый порошок для термического напыления, класс 2, упаковка TA2

Титановый порошок для термического напыления класса 2 (TA2) тщательно упаковывается с использованием высококачественных защитных материалов для защиты от влаги и загрязнения частицами. Для сохранения чистоты порошок запечатывается под вакуумом и включает в себя меры по защите от окисления, такие как засыпка инертным газом. Возможны нестандартные варианты упаковки, включая контейнеры определенных размеров и маркировку, что обеспечивает индивидуальные решения для различных промышленных требований.

Упаковка: Вакуумная герметизация, пластиковые бутылки или по индивидуальному заказу.

Титановый порошок для термического напыления Grade 2, TA2 Вопросы и ответы

Q1: Каковы основные свойства материала Titanium Powder for Thermal Spraying Grade 2, TA2?
A1: Titanium Powder for Thermal Spraying Grade 2 (TA2) демонстрирует превосходное сочетание механической прочности, умеренной твердости и превосходной коррозионной стойкости, особенно в хлоридсодержащих средах. Содержание кислорода в нем строго контролируется для поддержания постоянной пластичности и вязкости. При номинальной плотности около 4,5 г/см³ он обеспечивает благоприятное соотношение прочности и веса, что делает его пригодным для использования в аэрокосмической, медицинской и промышленной отраслях.
Q2: Как можно обрабатывать или изготавливать этот титановый порошок?
A2: Для термического напыления титановый порошок Grade 2 (TA2) обычно применяется с использованием высокоскоростного кислородного (HVOF) или плазменного напыления. Порошок должен быть тщательно просеян и смешан для достижения однородного размера частиц и характеристик текучести. Предварительное легирование или механическое смешивание также может быть использовано для достижения специфического химического состава. Термообработка после напыления может использоваться для снятия остаточных напряжений и улучшения адгезии, твердости и структурной целостности покрытия.
Q3: Какие стандарты качества и сертификаты применяются к титановому порошку для термического напыления Grade 2, TA2?
A3: Титановый порошок для термического напыления Grade 2 (TA2) обычно соответствует международно признанным стандартам, таким как ASTM B348, по химическому составу и механическим свойствам. Производители часто имеют сертификат ISO 9001 для обеспечения постоянного управления качеством. Для аэрокосмических применений может применяться дополнительная аккредитация NADCAP. Каждая партия проходит строгий контроль на предмет распределения частиц по размерам, морфологии, содержания кислорода и микроэлементов, что гарантирует соответствие требуемым спецификациям и критериям эффективности.

Сопутствующая информация

1. Сырье - молибденовая руда

Молибден - ценный металл, используемый в различных промышленных целях. Его добывают из руды путем добычи и переработки. Stanford Advanced Materials закупает высококачественные материалы у надежных поставщиков, обеспечивая качество и постоянство наших порошковых продуктов.

2. Методы производства порошка

Для производства молибденового порошка используется несколько методов, включая атомизацию. Каждый метод позволяет получить различные характеристики частиц, такие как распределение по размерам, форма и свойства поверхности. Метод производства выбирается в зависимости от предполагаемых требований к применению.