WM7700 Вольфрамово-медный композит (W-Cu Composite) CuW75

Вольфрамово-медный композит (W-Cu Composite) CuW75 Описание

Вольфрамово-медный композит (W-Cu Composite) CuW75, класс D, сочетает в себе прочную механическую прочность вольфрама и превосходную тепло- и электропроводность меди. Изготовленный в соответствии с ASTM B702, этот специализированный композит сбалансирован примерно на 75% по вольфраму и 25% по меди, обеспечивая надежность в различных сложных условиях применения. Настраиваемые размеры обеспечивают точную подгонку под ваш проект, а оптимальное соотношение вольфрама и меди помогает эффективно управлять теплоотводом.

Этот прочный материал часто используется в электрических контактах, теплоотводах и высокопроизводительных приложениях, где управление теплом имеет решающее значение. Строгий контроль качества, установленный стандартом ASTM B702, гарантирует стабильность характеристик, делая CuW75 надежным и долговечным решением. При использовании в аэрокосмических компонентах, передовой электронике или прецизионной обработке наш медно-вольфрамовый композит подчеркивает неизменное качество и механическую целостность, помогая вам соответствовать самым высоким отраслевым стандартам. Выбирайте W-Cu Composite CuW75, Grade Class D для оптимальной эффективности и упрощенного производственного процесса.

Вольфрамово-медный композит (W-Cu Composite) CuW75 Применение

Вольфрамово-медный композит (W-Cu Composite) CuW75 - это высокоэффективный материал, сочетающий в себе лучшие свойства вольфрама и меди. Обладая отличной тепло- и электропроводностью, а также замечательной механической прочностью и износостойкостью, CuW75 находит широкое применение в различных отраслях промышленности. Его способность выдерживать экстремальные температуры и агрессивные среды делает его незаменимым для критически важных операций.

1. Применение в электронике

-Электрические контакты: Обеспечивают превосходную проводимость и устойчивость к дуговой эрозии, что делает их идеальными для высоковольтных распределительных устройств и автоматических выключателей.

-Теплоотводы: Обладают превосходной теплопроводностью для управления отводом тепла в силовой электронике и полупроводниковых устройствах.

2. Аэрокосмические применения

-Вставки в сопла ракет: Выдерживают экстремальное тепло и тепловой удар во время движения, увеличивая срок службы и производительность сопла.

-Компоненты авиационной техники: Сохраняют высокую структурную целостность при вибрациях и нагрузках, обеспечивая надежную работу в условиях большой высоты.

3. Промышленные применения

-Электроды для электроэрозионной обработки: обеспечивают точную и эффективную обработку сложных пресс-форм и штампов.

-Электроды для контактной сварки: Сочетают в себе долговечность и проводимость, чтобы выдерживать повторяющиеся сварочные циклы в производственных процессах.

Вольфрамово-медный композит (W-Cu Composite) CuW75 Упаковка

Каждый вольфрамово-медный композит (W-Cu Composite) CuW75 тщательно упаковывается в прочные, влагостойкие материалы для сохранения механической целостности. Для защиты от окисления и коррозии они запечатаны в вакуум. Дополнительные антикоррозийные покрытия и влагопоглощающие пакеты обеспечивают качество продукции при длительной транспортировке или хранении. По запросу могут быть предоставлены нестандартные варианты упаковки, включая усиленные ящики или электростатическое экранирование, для удовлетворения особых требований. Каждый груз четко маркируется для удобства обращения и идентификации.

Упаковка: Вакуумная упаковка, деревянная коробка или по индивидуальному заказу.

Вольфрамово-медный композит (W-Cu композит) CuW75 FAQs

Q1: Каковы ключевые свойства материала вольфрамо-медного композита (W-Cu Composite) CuW75?

A1: CuW75 обычно содержит 75% вольфрама и 25% меди по весу. Этот баланс приводит к отличной теплопроводности (обычно 170-200 Вт/мК) и умеренной электропроводности. Кроме того, он обладает высокой плотностью, хорошей обрабатываемостью и коэффициентом теплового расширения, близким к стальному, что делает его идеальным для применения в теплоотводах и электродах. Композит также сохраняет механическую прочность вольфрама при использовании пластичности меди для повышения жесткости.

Q2: Как можно обработать или изготовить этот продукт?

A2: CuW75 может быть изготовлен с помощью методов порошковой металлургии с использованием порошков вольфрама и меди высокой чистоты. Эти порошки смешиваются, уплотняются и спекаются при тщательно контролируемых температурах, чтобы получить прочную заготовку. После этого часто следует этап инфильтрации, на котором расплавленная медь вводится для заполнения открытых пор, повышая плотность. Последующие операции могут включать прецизионную механическую обработку или горячую ковку для достижения желаемой геометрии и качества поверхности.

Q3: Какие стандарты качества и сертификаты применяются к вольфрамово-медному композиту (W-Cu Composite) CuW75?

A3: Производители CuW75 обычно придерживаются международно признанных стандартов качества, таких как ISO 9001 для управления качеством и ISO 14001 для экологической практики. Отраслевые руководства, включая ASTM B702 для вольфрамово-медных композиционных материалов, также обеспечивают постоянство состава и механических свойств. Дополнительные сертификаты, такие как AS9100 для аэрокосмической отрасли или соответствие RoHS, могут применяться в зависимости от предполагаемого применения и региональных требований.

Сопутствующая информация

1. Процесс производства

При создании вольфрамо-медного композита (W-Cu Composite) CuW75 класса D производители ориентируются на тщательную методологию порошковой металлургии, которая обеспечивает оптимальное соединение частиц вольфрама и меди. Смешивая точно отмеренные порошки вольфрама и меди, инженеры получают однородную смесь, которая подвергается уплотнению при тщательно контролируемом давлении. Такой индивидуальный подход позволяет создавать индивидуальные формы и размеры, что позволяет композиту соответствовать жестким допускам и эксплуатационным требованиям, необходимым в специализированных областях.

На этапе спекания композит подвергается воздействию высоких температур в контролируемой атмосфере, что способствует консолидации и минимизации пористости. После этого критического этапа выполняются вторичные операции, такие как обработка на станках с ЧПУ или лазерная резка, для окончательной доводки каждого компонента, изготовленного по индивидуальному заказу. Полученный продукт обладает превосходной механической прочностью, термической стабильностью и надежностью, которые отличают композиты класса D из вольфрамовой меди в широком спектре инженерных применений.

2. Применение в передовых отраслях промышленности

Аэрокосмическая и оборонная отрасли в значительной степени полагаются на уникальное сочетание теплопроводности, электрических характеристик и структурной целостности, которая отмечает CuW75 композита. Сочетание прочной жесткости вольфрама и превосходных характеристик теплоотдачи меди идеально подходит для индивидуальных аэродинамических систем и экранирующих решений нового поколения. Материалы класса D обеспечивают надежную работу в экстремальных условиях, дополняя критически важные функции в двигательных установках и навигационном оборудовании.

Корпоративные исследовательские подразделения в области микроэлектроники также используют этот композит для решения высокоточных задач, где терморегулирование имеет первостепенное значение. Индивидуальные компоненты с точными размерами являются неотъемлемой частью печатных плат, корпусов полупроводников и систем питания. Благодаря способности выдерживать интенсивные тепловые нагрузки и сохранять стабильность структуры, вольфрамовый медный композит CuW75 задает высокий стандарт производительности и долговечности, делая его незаменимым для передовых технологий.