WM8031 Вольфрамовый порошок (W порошок) -400 меш

Вольфрамовый порошок (W Powder) -400 меш Описание

Вольфрамовый порошок (W Powder) -400 меш характеризуется чрезвычайно высокой плотностью, температурой плавления и прочными механическими свойствами. С чистотой 99% или выше, этот порошок вольфрама обеспечивает стабильную производительность в различных сложных приложений, таких как передовые металлургии, электроники и терморегулирования. Мелкий гранулометрический состав обеспечивает отличное уплотнение и равномерное спекание, что делает его идеальным материалом для производства сплавов на основе вольфрама, радиационной защиты и компонентов из тяжелых металлов. Произведенный в соответствии со строгими стандартами качества, вольфрамовый порошок (W Powder) -400 меш проходит тщательный контроль состава и размера частиц. Такой уровень точности гарантирует исключительную надежность, обеспечивая эффективные и экономичные производственные процессы. Если вам нужны высокотемпературные детали печей, специализированные инженерные решения или прочные материалы для передовых исследований, этот вольфрамовый порошок обеспечивает непоколебимую прочность, стабильность и производительность для удовлетворения ваших конкретных требований.

Вольфрамовый порошок (W порошок) -400 меш Применение

Вольфрамовый порошок (W порошок) -400 меш признан за его исключительную плотность, высокую температуру плавления, и выдающиеся тепловой и электрической проводимости. Этот мелкодисперсный порошок хорошо подходит для передовых технологий производства, включая аддитивное производство, порошковую металлургию и термическое напыление. Используя его превосходную механическую прочность и тугоплавкость, производители создают компоненты с превосходными эксплуатационными характеристиками в сложных условиях, от аэрокосмических систем до высокотемпературных промышленных производств.

1. Применение в аддитивном производстве

-3D-печать: высокая плотность и термическая стабильность вольфрамового порошка позволяют производить прецизионные детали для аэрокосмической и оборонной промышленности.

-Селективное лазерное плавление: Обеспечивает сложные формы с минимальной пористостью, используя тугоплавкие качества вольфрама для производства жаропрочных деталей.

2. Применение порошковой металлургии

-Литье металлов под давлением: Производство небольших и сложных компонентов с отличной механической прочностью, пользуясь высокой плотностью вольфрама.

-Горячее изостатическое прессование: Консолидирует вольфрамовый порошок в детали почти чистой формы, минимизируя дефекты и повышая структурную целостность.

3. Термическое напыление

-Плазменное напыление покрытий: Вольфрамовый порошок придает превосходную износостойкость и теплопроводность деталям, подвергающимся воздействию экстремальных условий.

-Покрытия HVOF: создает плотные, прочные слои, которые защищают поверхности от коррозии и истирания в высокотемпературных условиях.

Вольфрамовый порошок (W Powder) -400 меш Упаковка

Упакованный в вакуумные прочные двухслойные пластиковые пакеты для защиты от окисления и влаги, вольфрамовый порошок затем помещается в герметичные алюминиевые пакеты для дополнительной защиты. Пакеты с осушителем дополнительно снижают влажность, а прочные картонные коробки или барабаны обеспечивают безопасную транспортировку. Меры по борьбе с окислением сохраняют чистоту порошка. Мы также предлагаем индивидуальные решения по упаковке и маркировке в соответствии с конкретными требованиями, обеспечивая безопасную и надежную доставку порошка W (-400 меш) на ваш объект.

Упаковка: Вакуумная герметичная, пластиковые бутылки или по индивидуальному заказу.

Вольфрамовый порошок (W порошок) -400 меш Вопросы и ответы

Q1: Каковы основные свойства материала вольфрамового порошка (W Powder) -400 меш?
A1: Вольфрамовый порошок (W Powder) -400 меш известен своей чрезвычайно высокой температурой плавления (около 3,422°C), отличной теплопроводностью и заметной плотностью. Его мелкий размер частиц повышает спекаемость и площадь поверхности, выгодно в передовой металлургии. Как правило, порошок также отличается высокой химической чистотой, минимальным содержанием микроэлементов и прочными механическими свойствами. Эти качества делают его пригодным для критически важных применений, таких как электронные компоненты, аэрокосмические материалы и специализированные покрытия.
Q2: Как этот порошок W может быть обработан или изготовлен?
A2: Порошок вольфрама (W Powder) -400 mesh может быть сформирован с помощью различных процессов порошковой металлургии, включая прессование и спекание, горячее изостатическое прессование, или искровое плазменное спекание. Смешивание со связующими веществами облегчает литье под давлением или экструзию для получения сложных форм. Последующее высокотемпературное спекание обеспечивает плотность и прочное сцепление. Специализированные технологии, такие как аддитивное производство, также используют мелкодисперсное порошковое сырье для создания компонентов слой за слоем с минимальным количеством отходов.
Q3: Какие стандарты качества и сертификаты применяются к вольфрамовому порошку (W Powder) -400 меш?
A3: Вольфрамовый порошок (W Powder) -400 меш обычно соответствует стандартам ASTM B777 или ISO по составу, размеру частиц и чистоте. Производители часто соблюдают RoHS и REACH руководящих принципов для обеспечения экологической безопасности и соответствия. Многие поставщики поддерживают сертификацию ISO 9001 для процессов управления качеством, обеспечивая прослеживаемость и стабильные характеристики продукции. Кроме того, отдельные отраслевые спецификации могут требовать проведения аудита третьей стороной или получения специальных разрешений для передовых аэрокосмических, медицинских или оборонных применений.

Сопутствующая информация

1. Сырье - вольфрамовая руда

Вольфрам - ценный металл, используемый в различных промышленных сферах. Его добывают из руды путем добычи и переработки. Stanford Advanced Materials поставляет высококачественные материалы от надежных поставщиков, обеспечивая качество и постоянство наших порошковых продуктов.

2. Методы производства порошка

Для производства вольфрамового порошка используется несколько методов, включая атомизацию. Каждый метод приводит к различным характеристикам частиц, таким как распределение по размерам, форма и свойства поверхности. Метод производства выбирается в зависимости от предполагаемых требований к применению.