MU6558 TZM Полоса, Полоса сплава TZM молибдена

Описание полоски TZM

Полоска сплава TZM относится к полосовой форме сплава TZM (титан-цирконий-молибден), который является сплавом на основе молибдена, предназначенным для высоких температур. Сплав титан-цирконий-молибден (TZM) представляет собой сплав, закаленный в твердом растворе и армированный частицами, основанный на молибдене. Разработка титанового карбида и отличная дисперсия обеспечивает хорошие механические свойства до температур 1400 °C. Температура рекристаллизации TZM примерно на 250 °C выше, чем у чистого молибдена, что обеспечивает лучшую свариваемость.

TZM (сплав титана, циркония и молибдена) состоит из 0,50% титана, 0,08% циркония, 0,02% углерода, остальное — молибден. У TZM более высокая температура рекристаллизации, большая прочность и твердость как при комнатной температуре, так и при высоких температурах по сравнению с неокисленным молибденом, а также хорошая пластичность. Дополнительно, TZM демонстрирует хорошую теплопроводность, низкое парообразование и отличную коррозионную стойкость, что делает его удобным для обработки.

Технические характеристики полоски TZM

Свойства

Химический состав (%)

*Вышеуказанная информация о продукте основана на теоретических данных. Для конкретных требований и детальных запросов, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Спецификация

Градусы молибдена и сплавов молибдена Классы

Приложения полоски TZM

• Аэрокосмическая промышленность: Полоска сплава TZM используется в аэрокосмической промышленности для производства компонентов, способных выдерживать высокие температуры и нагрузки, таких как лопатки турбины, детали двигателей и структурные компоненты.
• Химическая переработка: Используется в химическом оборудовании из-за своей коррозионной стойкости и способности сохранять прочность при повышенных температурах.
• Электрические контакты: Благодаря хорошей электрической и тепловой проводимости, полоска сплава TZM подходит для изготовления электрических контактов в различных устройствах.
• Медицинские инструменты: Биосовместимость сплава и его стойкость к высоким температурам делают его идеальным для использования в медицинских инструментах и имплантатах.
• Ядерная промышленность: Полоска сплава TZM находит применение в ядерной промышленности для обшивки топлива и других структурных компонентов, которые должны противостоять радиационному повреждению и высоким температурам.
• Печи для воздуходувок: Используется в печах для воздуходувок для создания нагревательных элементов и креплений, которые должны выдерживать высокие температуры во время работы.

Упаковка полоски TZM

Наши продукты упакованы в индивидуально подобранные картонные коробки различных размеров в зависимости от размеров материала. Небольшие предметы надежно упаковываются в ПП-коробки, в то время как более крупные предметы помещаются в индивидуально подобранные деревянные ящики. Мы обеспечиваем строгое соблюдение индивидуальных требований к упаковке и использование соответствующих упаковочных материалов для обеспечения оптимальной защиты во время транспортировки.

Упаковка: Картон, деревянная коробка или по индивидуальному заказу.

Процесс производства

• Краткая схема производственного процесса

• Метод испытаний

• Анализ химического состава - Подтверждается с помощью методов, таких как GDMS или XRF для обеспечения соответствия требованиям чистоты.
• Испытание механических свойств - Включает испытания на прочность при разрыве, предел текучести и удлинение для оценки производительности материала.
• Измерение размеров - Измеряется толщина, ширина и длина для обеспечения соблюдения заданных допусков.
• Проверка качества поверхности - Проверяет наличие дефектов, таких как царапины, трещины или включения с помощью визуальной и ультразвуковой проверки.
• Испытание на твердость - Определяет твердость материала для подтверждения однородности и механической надежности.

Часто задаваемые вопросы о полоске TZM

В1. Каковы преимущества полоски сплава TZM по сравнению с чистым молибденом?

Более высокая прочность и стойкость к течению при высоких температурах. Улучшенная пластичность при комнатной температуре. Лучшая стойкость к рекристаллизации при высоких температурах. Улучшенные механические свойства в целом.

В2. Каковы типичные приложения полоски сплава TZM?

Компоненты печей, такие как нагревательные элементы, структурные части и крепления. Компоненты в полупроводниковой и электронной отрасли. Высокотемпературные приложения в аэрокосмической и химической переработке.

В3. Каковы ограничения полоски сплава TZM?

Как и другие молибденовые сплавы, может потребоваться защитное покрытие для использования в сильно окисляющих средах при температурах выше определенного уровня. Обработка может быть сложной из-за его твердости и хрупкости при низких температурах.

Сравнительная таблица производительности с конкурентными продуктами

Свойства молибденовых сплавов и сплава TZM

Связанная информация

• Общие методы подготовки сплавов TZM

Распространенные методы подготовки сплава титана-циркония-молибдена включают дуговое плавление и литейное производство.

Метод дугового плавления заключается в плавлении чистого молибдена с помощью дуги, добавлении определенного количества легирующих элементов, таких как Ti и Zr, в соответствии с весовой долей, а затем использовании обычных методов литья для получения сплава TZM.

Метод порошковой металлургии предполагает использование высокочистого порошка молибдена и порошка THi2, порошка ZrH2 и графитового порошка, смешанных в пропорциях, а затем холодного изостатического прессования для формирования, а затем высокотемпературного синтерования в защитной атмосфере для получения заготовки TZM; затем заготовка подвергается высокотемпературному горячему прокату (горячему кузнечному процессу), высокотемпературному отжигу, средне-температурному горячему прокату (средне-температурному кузнечному процессу), средне-температурному отжигу для устранения напряжений, а затем теплому прокату (теплому кузнечному процессу) для получения готового материала TZM. Процесс проката (кузнечное производство) заготовки и последующая термообработка имеют значительное влияние на производственные свойства, анизотропию и текстуру материала.

Сплав TZM обычно подготавливают в виде брусьев и плит. Порошковая металлургия позволяет сэкономить большие установки, такие как вакуумные электронной дуговые печи, крупные экструдеры и кузнечные молоты, а также соответствующие высокотемпературные печи, упростить процесс, сократить сроки производства, снизить потребление и повысить производительность и уровень выхода, тем самым значительно снизив затраты.

Связанные статьи:

Чистый молибден, TZM или сплав MoLa?

Применение сплава TZM при высоких температурах