Описание пленки Nylon 12/PA 12
Пленка Nylon 12 (PA 12) использует уникальную молекулярную структуру этого длинноцепочечного полиамида для обеспечения исключительных характеристик. Его определяющей характеристикой является сверхнизкое поглощение влаги (0,25-0,5%), что обеспечивает минимальное разбухание размеров и сохранение целостности барьера во влажной среде. Это обеспечивает превосходные газобарьерные свойства, особенно в отношении углеводородов, масел, CO₂ и O₂, что делает ее лучше более короткоцепочечных нейлонов, таких как PA 6. Пленка демонстрирует отличную химическую стойкость к топливу, смазкам, слабым кислотам/основаниям и гидравлическим жидкостям, а также устойчивость к гидролизу. Термически она работает в диапазоне от -70°C до +120°C (короткие пики до 150°C), сохраняя гибкость и ударную прочность даже в криогенных условиях. Механически она сочетает высокую стойкость к проколу/абразивному износу с присущей ей гибкостью и эластичностью (низкий модуль упругости), не требуя пластификаторов.
Оптически он варьируется от полупрозрачного до почти прозрачного в зависимости от контроля кристалличности. Низкая плотность (1,01-1,03 г/см³) способствует облегчению веса. Основные функциональные преимущества включают электроизоляцию, устойчивость к УФ-излучению (при стабилизации) и соответствие требованиям FDA/EC для контакта с пищевыми продуктами и медицинскими препаратами. При обработке методом экструзии или двухосной ориентации достигается индивидуальная толщина (5-200 мкм) с постоянным калибром. Области применения включают высокобарьерную упаковку для пищевых продуктов (например, кофе, мяса), пакеты для медицинских приборов, надувные уплотнения, композитные прослойки и защитные пленки, для которых критичны влагонепроницаемость, холодостойкость и химическая стойкость.
Применение пленки Nylon 12/PA 12
Пленка из нейлона 12 широко используется в высокобарьерной гибкой упаковке для чувствительных к влаге и жирных продуктов (например, кофе, сыра, мясных полуфабрикатов), используя ее сверхнизкое водопоглощение (<0,5%) и исключительную устойчивость к углеводородам, маслам и жирам для предотвращения привкуса/отслаивания и увеличения срока хранения. Превосходные газобарьерные свойства (низкая O₂/CO₂ проницаемость) делают ее идеальной для упаковки скоропортящихся продуктов в модифицированной атмосфере (MAP), а соответствие требованиям FDA/EC обеспечивает безопасное использование в медицинских пакетах для стерилизации хирургических инструментов и имплантатов. Криогенная гибкость пленки (-70°C) и устойчивость к проколу играют важную роль в надувных промышленных уплотнениях (для дверей самолетов, чистых помещений) и защитных чехлах для чувствительной электроники при транспортировке. Кроме того, она служит функциональной прослойкой в композитных ламинатах для автомобильных панелей и защитного стекла, где важны оптическая прозрачность, адгезия и химическая стойкость. Пленка PA 12 также позволяет наносить специализированные покрытия на металлы или текстиль для повышения устойчивости к истиранию/коррозии в жестких условиях (например, на морском оборудовании), а ее устойчивость к гидролизу позволяет использовать ее во влажных условиях, где пленки из нейлона 6/6 не работают. Новые области применения включают инкапсуляцию солнечных батарей и гибкую электронику благодаря их диэлектрической стабильности и устойчивости к УФ-излучению при стабилизации.
Упаковка пленок нейлон 12/PA 12
Наша продукция упаковывается в индивидуальные картонные коробки различных размеров в зависимости от размеров материала. Небольшие изделия надежно упаковываются в полипропиленовые коробки, в то время как крупные изделия помещаются в деревянные ящики. Мы обеспечиваем строгое соблюдение требований к упаковке и использование соответствующих амортизирующих материалов для обеспечения оптимальной защиты при транспортировке.
Упаковка: Картонная коробка, деревянный ящик или по индивидуальному заказу.
Пожалуйста, ознакомьтесь с деталями упаковки, предоставленными для справки.
Процесс производства
1.Метод тестирования
(1)Анализ химического состава - проверяется с помощью таких методов, как GDMS или XRF, для обеспечения соответствия требованиям к чистоте.
(2)Испытания механических свойств - включают в себя испытания на прочность на разрыв, предел текучести и удлинение для оценки характеристик материала.
(3)Контроль размеров - измерение толщины, ширины и длины для обеспечения соблюдения установленных допусков.
(4)Проверка качества поверхности - проверка на наличие дефектов, таких как царапины, трещины или включения, с помощью визуального и ультразвукового контроля.
(5)Испытание на твердость - определение твердости материала для подтверждения однородности и механической надежности.
Для получения подробной информациисм. процедуры испытанийSAM .
Часто задаваемые вопросы о пленке Nylon 12/PA 12
Q1. Что делает пленку PA 12 уникальной по сравнению с другими нейлонами?
Сверхнизкое поглощение влаги (0,25-0,5%) обеспечивает стабильность размеров и барьерную стойкость во влажной среде, в отличие от PA 6/PA 66. Она также обеспечивает превосходную гибкость при криогенных температурах (-70°C) и непревзойденную стойкость к маслам, топливу и химикатам.
Q2. Основные области применения?
Важнейшие области применения включают:
Высокопрочная упаковка для пищевых продуктов (жирные/замороженные продукты, кофе, сыр).
Медицинские пакеты для стерилизации (устойчивы к паровой/эфирной стерилизации).
Надувные уплотнения для аэрокосмического пространства/чистых помещений.
Защитные прослойки в композитах и безопасном стекле.
Коррозионно-стойкие покрытия для металлических трубопроводов.
Q3. Ключевые эксплуатационные свойства?
Газовый барьер: Низкая O₂/CO₂ проницаемость.
Термический диапазон: от -70°C до +120°C (кратковременно 150°C).
Механические свойства: высокая стойкость к проколу/абразивному износу + эластичность.
Соответствие требованиям: Разрешение FDA/EC на контакт с пищевыми продуктами/медициной.
Оптические: Регулируемая прозрачность.
Сопутствующая информация
1.Общие методы получения
Нейлон 12 в основном синтезируется путем кольцевой полимеризации (ROP) лауролактама, получаемого из бутадиена через промежуточные продукты циклододекатриен, циклододеканон и оксим циклододеканона, с последующей перегруппировкой Бекмана. В промышленном процессе используется гидролитическая полимеризация, при которой лауролактам реагирует с водой (давление 5-20 бар) при температуре 270-300°C, что приводит к раскрытию кольца с образованием 12-аминододекановой кислоты, которая подвергается поликонденсации. Эта ступенчатая полимеризация распространяется по мере того, как аминные группы атакуют лактамные кольца, высвобождая воду и требуя 10-24 часов в вертикальных реакторах (трубки VK) для достижения высоких молекулярных масс. Остатки мономеров удаляются вакуумной отгонкой или экстракцией горячей водой. Альтернативный способ анионной полимеризации ускоряет процесс для применения в литье, используя катализаторы гидрид натрия/N-ацетил капролактам в расплавленном лауролактаме при 150-180°C, завершая полимеризацию за несколько минут без давления. После полимеризации расплав экструдируют, гранулируют и часто подвергают твердофазной постконденсации под вакуумом для дальнейшего увеличения длины цепи перед окончательной переработкой в гранулы или порошки.
Конвертеры и калькуляторы
