Описание бумажного ламината Epoxy Nomex 410
Бумажный ламинат Epoxy Nomex 410 предназначен для применения в условиях, требующих механической прочности и электроизоляции при тепловых нагрузках. Материал состоит из бумаги из арамидных волокон (Nomex 410), пропитанной модифицированной системой эпоксидных смол, что позволяет создать композит, в котором сбалансированы гибкость и жесткость. Он достигает температуры стеклования (Tg) 155°C, обеспечивая стабильность размеров при пайке и термоциклировании, а его класс термостойкости F позволяет работать при температуре 155°C. Диэлектрическая прочность ламината превышает 20 кВ/мм, а коэффициент рассеяния составляет 0,02 при частоте 1 МГц, что делает его пригодным для высоковольтной силовой электроники. Уровень поглощения влаги остается ниже 0,5% после 24 часов погружения, что позволяет сохранить стабильность диэлектрической проницаемости (4,2-4,8) и CTI (400 В) в условиях повышенной влажности. Прочность материала на растяжение составляет 250 МПа, модуль упругости при изгибе - 12 ГПа, что позволяет использовать его как в жестких, так и в полугибких приложениях. Коэффициент теплового расширения (CTE) составляет 18 ppm/°C, что соответствует медной фольге для снижения теплового напряжения в печатных платах. Поверхностное и объемное удельное сопротивление превышает 1×10¹² Ω-см, что обеспечивает надежную изоляцию в разъемах двигателей и трансформаторов.
Применение бумажного ламината Epoxy Nomex 410
Этот ламинат широко используется в электрических и электронных системах, требующих термической стабильности и механической прочности. В силовом распределительном оборудовании, таком как трансформаторы, шины и индукторы, его тепловой класс F и диэлектрическая прочность обеспечивают надежную работу при высоких токах и термоциклировании. В автомобильном секторе он используется в роторах гибридных двигателей, пазах статора и подложках DC-DC-преобразователей, используя его устойчивость к вибрациям и тепловым ударам. В авиакосмической отрасли применяются источники питания для авионики и катушки приводов, где его легкий вес и огнестойкие свойства (рейтинг UL94 V-1) повышают безопасность. Кроме того, гибкость материала способствует его использованию в гибких печатных платах (FPC) для светодиодного освещения и медицинских приборов, где требуется радиус изгиба до 5 мм.
Упаковка бумажного ламината Epoxy Nomex 410
Наша продукция упаковывается в индивидуальные картонные коробки различных размеров в зависимости от размеров материала. Небольшие изделия надежно упаковываются в полипропиленовые коробки, в то время как крупные изделия помещаются в деревянные ящики, изготовленные на заказ. Мы обеспечиваем строгое соблюдение требований к упаковке и использование соответствующих амортизирующих материалов для обеспечения оптимальной защиты при транспортировке.
Упаковка: Картонная коробка, деревянный ящик или по индивидуальному заказу.
Пожалуйста, ознакомьтесь с деталями упаковки, предоставленными для справки.
Процесс производства
1.Метод тестирования
(1)Анализ химического состава - проверяется с помощью таких методов, как GDMS или XRF, для обеспечения соответствия требованиям к чистоте.
(2)Испытания механических свойств - включают в себя испытания на прочность на разрыв, предел текучести и удлинение для оценки характеристик материала.
(3)Контроль размеров - измерение толщины, ширины и длины для обеспечения соблюдения установленных допусков.
(4)Проверка качества поверхности - проверка на наличие дефектов, таких как царапины, трещины или включения, с помощью визуального и ультразвукового контроля.
(5)Испытание на твердость - определение твердости материала для подтверждения однородности и механической надежности.
Подробная информацияприведена в процедурах испытанийSAM .
Часто задаваемые вопросы о бумажном ламинате Epoxy Nomex 410
Q1. Какова его гибкость по сравнению с жестким FR-4?
В то время как FR-4 является жестким, этот ламинат обладает модулем упругости 12 ГПа, что позволяет сгибать его до радиуса 5 мм без образования трещин, что делает его подходящим для гибких печатных схем.
Q2. Выдерживает ли он температуру пайки?
Да, он выдерживает пайку при температуре 260°C в течение 60 секунд с минимальным расслоением, подходит для монтажа через сквозные отверстия и SMT.
Q3. Какова его максимальная рабочая температура?
Материал сохраняет структурную целостность при температуре до 155°C, при этом кратковременное пиковое воздействие может достигать 180°C.
Сопутствующая информация
1.Общие методы подготовки
Производство эпоксидного бумажного ламината Nomex 410 включает в себя многоступенчатый процесс, сочетающий подготовку бумаги из арамидных волокон, пропитку смолой и контролируемое термическое отверждение. Начинается он с бумаги Nomex 410 - листа из мета-арамидного волокна плотностью 0,2 г/см³, нарезанного в непрерывные рулоны. Бумага пропитывается модифицированной системой эпоксидных смол с использованием эпоксидной смолы на основе бисфенола А, фенольного отвердителя новолак и флексибилизирующего агента (полипропиленгликоль) для повышения жесткости. Содержание смолы контролируется до 40-45% по весу с помощью процесса окунания и выдавливания, что обеспечивает равномерное проникновение без чрезмерного насыщения. Пропитанная бумага частично отверждается в печи при температуре 130-150°C для получения полужесткого материала стадии В. Для ламинирования несколько слоев укладываются в стопку с ориентацией [0/90] и прессуются под давлением 5-8 МПа при повышении температуры от 100°C до 160°C в течение 3 часов, обеспечивая полную сшивку и Tg выше 155°C. После отверждения ламинат подвергается прецизионной резке на ножницах, шлифовке поверхности и лазерной резке для обеспечения точности размеров. Контроль качества включает в себя испытания на пробой диэлектрика (>20 кВ/мм), циклический термоудар (от -40°C до 155°C в течение 50 циклов) и анализ прочности на отрыв (>1,5 Н/мм) для подтверждения эксплуатационных характеристик материала.
Конвертеры и калькуляторы
