Описание медной фольги с двойным покрытием углерода и кремния
Медная фольга с двойным покрытием углерода и кремния является современным анодным материалом, разработанным для удовлетворения растущих потребностей в более высокой энергоемкости и большем количестве циклов в литий-ионных батареях. Этот материал представляет собой высокопроизводительную медную фольгу, покрытую с обеих сторон тщательно сформулированным слоем композита из кремния и углерода. Кремний известен своей исключительной способностью к хранению лития, однако он значительно изменяет объем во время заряда и разряда, что может вызвать механическое напряжение и сократить срок службы батареи. Чтобы смягчить это, частицы кремния заключены в проводящую углеродную матрицу, которая амортизирует эти объемные колебания и поддерживает структурную целостность.
Двойное покрытие позволяет увеличить загрузку активного материала по сравнению с односторонними покрытиями, эффективно удваивая способность кремния на единицу площади и поддерживая сбалансированную электрическую проводимость по всему электроду. Углеродная матрица улучшает транспортировку электронов и снижает внутреннее сопротивление, поддерживая возможности быстрой зарядки и разрядки. Медная фольга служит надежным и высокопроводящим токосборником, обеспечивая эффективное протечение электронов и механическую поддержку.
Этот анодный материал на основе углерода и кремния идеально подходит для высокопроизводительных приложений, таких как электромобили, портативная потребительская электроника, дроны и системы хранения энергии, где максимизация энергии, поддержание стабильного цикла и повышение безопасности являются ключевыми. Дизайн с двойным покрытием также позволяет создавать более компактные архитектуры батарей, что способствует более легким, меньшим и более эффективным батарейным блокам, подходящим для современных энергетических решений.
Применение медной фольги с двойным покрытием углерода и кремния
1. Аноды литий-ионных батарей: Обеспечивают высокоемкий, долговечный анодный материал для современных литий-ионных ячеек.
2. Электромобили (EV): Повышает дальность поездки и быструю зарядку в батарейных пакетах EV за счет увеличения энергоемкости и срока службы циклов.
3. Потребительская электроника: Используется в смартфонах, планшетах и ноутбуках, требующих компактных, высокопроизводительных батарей.
4. Дроны и БПЛА: Предлагает легкие, высокоэнергетические аноды для более продолжительных полетов и улучшенной эффективности.
5. Системы хранения энергии (ESS): Поддерживает крупномасштабное и домашнее хранение энергии с увеличенной емкостью и надежностью.
6. Устройства носимой электроники: Подходят для небольших, гибких батарей, требующих стабильного цикла и высокой энергии.
7. Исследования и разработки аккумуляторов: Широко используются в НИОКР для разработки и тестирования технологий анодов на основе кремния следующего поколения.
Упаковка медной фольги с двойным покрытием углерода и кремния
Наши продукты упакованы в индивидуальные картонные коробки различных размеров в зависимости от размеров материала. Малые предметы надежно упакованы в ПП-коробки, а крупные предметы помещены в индивидуальные деревянные ящики. Мы обеспечиваем строгое соблюдение индивидуализации упаковки и использования соответствующих амортизирующих материалов для обеспечения оптимальной защиты во время транспортировки.
Упаковка: Картон, деревянный ящик или индивидуальная.
Пожалуйста, ознакомьтесь с деталями упаковки, предоставленными для вашего ознакомления.
Процесс производства
1. Метод испытаний
(1) Анализ химического состава - Проверяется с помощью таких методов, как GDMS или XRF, для обеспечения соответствия требованиям чистоты.
(2) Испытания механических свойств - Включает испытания на разрыв, предел текучести и удлинение для оценки производительности материала.
(3) Измерение размеров - Измеряются толщина, ширина и длина для обеспечения соответствия установленным допускам.
(4) Проверка качества поверхности - Проверяются дефекты, такие как царапины, трещины или включения, с помощью визуального и ультразвукового контроля.
(5) Испытание на твердость - Определяет твердость материала для подтверждения однородности и механической надежности.
Пожалуйста, обратитесь к процедурами испытаний SAM для получения подробной информации.
Часто задаваемые вопросы по медной фольге с двойным покрытием углерода и кремния
В1. Какие преимущества обеспечивает двойное покрытие по сравнению с односторонним?
Двойное покрытие удваивает загрузку активного материала на единицу площади, увеличивая энергоемкость, сохраняя при этом сбалансированную электрическую проводимость.
В2. Как композит из кремния и углерода улучшает производительность батареи?
Кремний предлагает высокую емкость, а углеродная матрица амортизирует объемные изменения кремния и улучшает проводимость, что повышает срок службы цикла и эффективность зарядки.
В3. Используется ли этот материал в качестве анода или катода?
Он используется в качестве анодного материала в литий-ионных батареях.
Связанная информация
1. Обычные методы подготовки
Подготовка медной фольги с двойным покрытием углерода и кремния начинается с выбора высокочистого медного фольги, который тщательно очищается для удаления примесей и поверхностных оксидов. Суспензия кремния и углерода готовится путем смешивания нано-частиц кремния, проводящих углеродных добавок, связующих веществ, таких как поливинидиленфторид (PVDF), и растворителей, таких как N-метил-2-пирролидон (NMP), с обеспечением однородной дисперсии через шаровую мельницу или высокоскоростное смешивание. Эта суспензия затем наносится на обе стороны медной фольги с использованием точных методов нанесения, таких как скребковая или роликовая покраска, для достижения равномерной толщины и покрытия. Обработанная фольга подвергается сушке в печи для испарения растворителей и частичного отверждения связующего. Для улучшения адгезии, снижения пористости и улучшения электрической проводимости фольга календируется, сжимая активные слои с обеих сторон. Готовый продукт нарезается на необходимые размеры и проходит строгий контроль качества, включая однородность толщины, электрическое сопротивление, адгезию покрытия и механическую стабильность. Этот процесс приводит к получению высокопроизводительного анодного материала с увеличенной энергоемкостью, стабильностью циклов и механической прочностью, подходящего для современных литий-ионных батарей.
Пишите для нас
Конвертеры и калькуляторы
