CM6734 Циркониевые оксидные шариковые подшипники

Описание шариков подшипников из оксида циркония

Шарики подшипников из оксида циркония обладают исключительной прочностью, высокой изгибной прочностью и отличной стойкостью к износу, что делает их экономически эффективной альтернативой керамике из силицидов нитрида в промышленности керамических подшипников. Они имеют выдающуюся коррозионную стойкость, подходящую для кислых и щелочных сред, могут выдерживать температуры до 500°C и обеспечивают электрическую изоляцию с немагнитными свойствами. С низкой плотностью 6,05 г/см³ — около 20% легче стальных шариков — они снижают уровень шума и износ. Их самосмазывающая природа позволяет работать без дополнительных смазочных материалов. Типичные применения включают керамические подшипники, высокотемпературные и вакуумные подшипники, химические насосы и керамические шариковые клапаны.

Применения шариков подшипников из оксида циркония

·          Керамические подшипники: Используются в сборках высокопроизводительных керамических подшипников для повышенияDurabilidad и снижения затрат на обслуживание.

·          Высокотемпературные подшипники: Подходят для подшипников, работающих при температурах до 500°C.

·          Вакуумные подшипники: Идеальны для вакуумных условий благодаря своей химической стабильности и немагнитным свойствам.

·          Химические насосы: Устойчивы к агрессивным химическим веществам, что делает их идеальными для насосов, работающих с кислоты или щелочными жидкостями.

·          Керамические шариковые клапаны: Используются в клапанах, требующих высокой износостойкости и коррозионной стойкости.

Упаковка шариков подшипников из оксида циркония

Наши продукты упакованы в индивидуальные картонные коробки различных размеров в зависимости от размеров материала. Мелкие предметы надежно упакованы в пластиковые коробки, в то время как более крупные предметы помещаются в специально изготовленные деревянные ящики. Мы строго соблюдаем индивидуализацию упаковки и используем подходящие упаковочные материалы для обеспечения оптимальной защиты во время транспортировки.

Упаковка: Картон, деревянный ящик или индивидуализированная.

Пожалуйста, ознакомьтесь с подробностями упаковки для вашей справки.

Процесс производства

1.       Методы тестирования

(1)    Анализ химического состава - Проверяется с использованием таких методов, как GDMS или XRF для обеспечения соответствия требованиям чистоты.

(2)    Тестирование механических свойств - Включает испытания на растяжение, предел прочности и удлинение для оценки характеристик материала.

(3)    Измерение размеров - Измеряет толщину, ширину и длину для обеспечения соблюдения заданных допусков.

(4)    Проверка качества поверхности - Проверяет наличие дефектов, таких как царапины, трещины или включения с помощью визуального и ультразвукового обследования.

(5)    Тестирование твердости - Определяет твердость материала для подтверждения однородности и механической надежности.

Пожалуйста, обратитесь к процедурам тестирования для получения подробной информации.

Часто задаваемые вопросы о шариках подшипников из оксида циркония

Вопрос 1. Что такое шарики подшипников из оксида циркония?

Это высокопроизводительные керамические шарики, изготовленные из оксида циркония, известные своей отличной прочностью, устойчивостью к износу и химической стабильностью, широко используемые в требовательных приложениях подшипников.

Вопрос 2. Каковы преимущества шариков из ZrO₂?

Высокая прочность и изгибная прочность

Отличная стойкость к износу и коррозии

Могут работать при температурах до 500°C

Немагнитные и электрически изолирующие

Легче стали (около 20% снижение веса)

Самосмазывающиеся, подходят для использования без дополнительных смазочных материалов

Вопрос 3. В каких условиях можно использовать шарики из ZrO₂?

Они подходят для кислых и щелочных сред, высоких температур (ниже 500°C), вакуумных условий и приложений, требующих электрической изоляции.

Таблица сравнения характеристик с конкурентными продуктами