ST6842 Кремниево-алюминиевая вращающаяся мишень

Описание кремний-алюминиевой вращающейся мишени

Кремний-алюминиевая вращающаяся мишень - это композитный материал, обычно используемый в процессах напыления для осаждения тонких пленок. Изготовленная из смеси кремния и алюминия, эта мишень сочетает в себе превосходные свойства обоих материалов, обеспечивая высокопроизводительные результаты при нанесении различных покрытий. Она часто используется в таких отраслях, как электроника, солнечная энергетика и производство полупроводников, где требуются точные и прочные тонкие пленки.

Ключевые особенности кремний-алюминиевых ротационных мишеней:

Высокая производительность: Обеспечивает эффективное напыление с минимальной деградацией мишени, гарантируя долговечные и стабильные результаты.

Долговечность: Композитная структура повышает долговечность мишени даже в сложных условиях напыления, снижая необходимость в частой замене.

Гладкое осаждение: Обеспечивает равномерное и высококачественное осаждение тонких пленок, необходимое для передовых технологических приложений.

Экономичность: Комбинация кремния и алюминия предлагает более доступное решение по сравнению с мишенями из чистого кремния, сохраняя при этом высокое качество работы.

Универсальность: Идеально подходит для различных областей применения, включая электронику, производство солнечных батарей и оптических покрытий, где тонкопленочные покрытия имеют решающее значение.

Области применения кремниево-алюминиевых вращающихся мишеней

- Производство электроники: Используется для производства проводящих и изолирующих тонких пленок в таких устройствах, как транзисторы, конденсаторы и резисторы.

- Солнечныеэлементы: Необходим для производства тонкопленочных фотоэлектрических элементов, повышающих эффективность использования энергии.

- Полупроводниковаяпромышленность: Применяется при изготовлении микроэлектронных компонентов и полупроводниковых пластин.

- Оптическиепокрытия: Используются для создания тонких слоев для линз, зеркал и других оптических компонентов.

Упаковка кремний-алюминиевых ротационных мишеней

Наша продукция упаковывается в индивидуальные картонные коробки различных размеров в зависимости от размеров материала. Небольшие изделия надежно упаковываются в полипропиленовые коробки, в то время как крупные изделия помещаются в деревянные ящики. Мы обеспечиваем строгое соблюдение требований к упаковке и использование соответствующих амортизирующих материалов для обеспечения оптимальной защиты при транспортировке.

Упаковка: Картонная коробка, деревянная коробка, бумажная бочка, железная бочка или на заказ.

Пожалуйста, ознакомьтесь с деталями упаковки, предоставленными для справки.

Кремний-алюминиевая ротационная мишень Вопросы и ответы

Q1. Что такое кремний-алюминиевая ротационная мишень?

Кремний-алюминиевая ротационная мишень представляет собой тканое полотно, изготовленное из тонких нитей стеклянных волокон. Она известна своей высокой прочностью, термостойкостью и легкостью, что делает ее идеальным материалом для армирования композитных материалов, изоляции и защиты.

Q2. Каковы основные свойства кремний-алюминиевой ротационной мишени?

Высокая прочность: Обладает отличной прочностью на разрыв и долговечностью.

Термостойкость: Она может выдерживать высокие температуры, часто до 550°F (288°C) или выше.

Химическая стойкость: Устойчив ко многим кислотам, щелочам и растворителям.

Легкий вес: имеет относительно небольшой вес по сравнению с металлом или другими армирующими материалами.

Электрическая изоляция: Непроводящий, что делает его пригодным для электроизоляции.

Долговечность: Устойчив к истиранию, плесени и гниению.

Q3. Является ли кремний-алюминиевая ротационная мишень огнестойкой?

Да, кремний-алюминиевая ротационная мишень является огнестойкой благодаря присущим стекловолокну термостойким свойствам. Она может выдерживать высокие температуры, не теряя своей структурной целостности, что делает ее идеальной для использования в огнестойкой одежде и промышленных приложениях.

Сопутствующая информация

Проблемы с кремниевыми мишенями для напыления:

1. Короткое время напыления:

Материал мишени требует периодического ТО (профилактического обслуживания) и полировки, чтобы избежать таких проблем, как образование дуги и загрязнение стекла, обычно после 5000 кВт часов работы.

2. Низкий выход:

Текущий уровень выхода при загрязнении стеклом (яркие пятна) составляет примерно 70-80 % в соответствии с промышленными стандартами.

3. Растрескивание мишени:

Для предотвращения растрескивания материала мишени необходим тщательный контроль кривой мощности во время использования.

4. Образование дуги:

Высокое сопротивление материала мишени требует более высокого напряжения для напыления, что может привести к образованию дуги и связанным с этим проблемам во время процесса.

5. Неравномерная толщина пленки:

Неравномерное распределение электрического сопротивления по мишени приводит к неравномерной скорости напыления, что приводит к неравномерной толщине пленки на стекле.

6. Недостаточная чистота мишени:

Для решения проблемы электрического сопротивления в мишень часто добавляют проводящие металлы, что может нарушить процесс производства мишеней высокой чистоты.