Снято с производства (Снято с производства) Целевой кобальт-хром-титан (CoCrW Target)

Описание мишени из кобальта, хрома и вольфрама (мишень CoCrW)

Мишень из кобальта, хрома и вольфрама (мишень CoCrW) представляет собой плотный высокопроизводительный сплав, характеризующийся выдающейся механической прочностью, тепловой стабильностью, а также исключительной стойкостью к коррозии и износу. Кобальтовая матрица обеспечивает прочную и жесткую основу, что способствует пластичности сплава и его стойкости к высоким температурам. Хром улучшает способность к пассивации поверхности, образуя стабильный оксидный слой, который защищает материал от агрессивных химических сред и окисления. Вольфрам, обладая высокой температурой плавления и замечательной твердостью, усиливает структурную целостность мишени, позволяя ей работать в условиях экстремальных тепловых и механических нагрузок без деградации. Сочетание этих элементов приводит к стабильной, однородной и мелкозернистой микроструктуре, часто достигаемой с помощью современных методов обработки, таких как вакуумная дуговая плавка или горячая изостатическая прессовка. Этот сплав демонстрирует высокий температурный диапазон плавления, низкую пористость и сбалансированное тепловое расширение, что делает его подходящим для сложных процессов осаждения тонких пленок. Его электрическая проводимость умеренная, что поддерживает стабильное поведение при распылении, тогда как надежная природа материала обеспечивает устойчивость размеров и долговечность мишени в течение длительных циклов распыления.

Спецификация мишени из кобальта, хрома и вольфрама (мишень CoCrW)

*Вышеуказанная информация о продукте основана на теоретических данных. Для конкретных требований и детальных запросов, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Размер: Индивидуальный

Применения мишени из кобальта, хрома и вольфрама (мишень CoCrW)

• Компоненты аэрокосмической и турбинной техники: Тонкие пленки CoCrW используются для покрытия частей реактивных двигателей, лопаток турбин и компонентов камеров сгорания, где они обеспечивают отличное сопротивление высокотемпературному окислению, термическому усталостному разрушению и эрозии.
• Биомедицинские устройства: Благодаря биосовместимости кобальта и хрома, а также стойкости к износу, обеспечиваемой вольфрамом, покрытия CoCrW применяются в ортопедических и стоматологических имплантатах, улучшая прочность поверхности и снижая образование износных частиц в теле.
• Промышленное инструментальное оборудование и режущее оборудование: Мишень используется для осаждения твердых покрытий на режущих инструментах, пресс-формах и износостойких частях. Эти покрытия увеличивают срок службы инструментов, повышая твердость, уменьшая трение и сопротивляясь высокотемпературной деформации.
• Оборудование для химической переработки: В коррозионных химических средах пленки CoCrW служат защитными барьерами на реакторах, клапанах и частях насосов, защищая оборудование от кислотных и щелочных воздействий, особенно при повышенных температурах.
• Электроника и MEMS: В микроэлектромеханических системах (MEMS) и передовой электронике покрытия CoCrW обеспечивают механическую прочность, стабильность размеров и стойкость к окислению, позволяя создавать долговечные микроструктуры.

Упаковка мишени из кобальта, хрома и вольфрама (мишень CoCrW)

Наши продукты упаковываются в индивидуальные картонные коробки различных размеров в зависимости от размеров материала. Малые предметы надежно упакованы в пластиковые коробки, в то время как более крупные предметы помещаются в специальные деревянные ящики. Мы строго соблюдаем индивидуальные требования к упаковке и используем подходящие amortizatory материалы для обеспечения оптимальной защиты во время транспортировки.

Упаковка: Картон, деревянная коробка или индивидуально.

Процесс производства

1. Краткая схема процесса производства

2. Методы тестирования

1. Анализ химического состава - Проверяется с использованием таких методов, как GDMS или XRF для обеспечения соответствия требованиям чистоты.
2. Испытание механических свойств - Включает испытания на растяжение, предел прочности и удлинение для оценки характеристик материала.
3. Измерение размеров - Измеряются толщина, ширина и длина для обеспечения соблюдения заданных допусков.
4. Проверка качества поверхности - Проверка на наличие дефектов, таких как царапины, трещины или включения, с помощью визуального и ультразвукового контроля.
5. Испытание на твердость - Определяет твердость материала для подтверждения однородности и механической надежности.

Часто задаваемые вопросы о мишени из кобальта, хрома и вольфрама (мишень CoCrW)

В1: Какова плотность и уровень чистоты мишени CoCrW?

А1: Наши мишени CoCrW изготавливаются с плотностью >99% и высокой чистотой материала, обычно ≥99,9%, что обеспечивает единообразные скорости распыления и стабильное качество тонкой пленки.

В2: Можно ли использовать мишени CoCrW в системах распыления RF и DC?

А2: Да, мишени CoCrW совместимы как с системами магнитного распыления RF, так и с DC, в зависимости от вашей установки осаждения и требований к пленке.

В3: Доступны ли различные размеры и формы?

А3: Да. Мы предлагаем мишени CoCrW различных размеров, в том числе плоские и ротационные конфигурации, с настраиваемыми диаметрами, толщинами и вариантами соединения.

Сравнительная таблица характеристик с конкурентными продуктами

Мишень CoCrMo против мишени из титана против мишени CoCrW

Связанная информация

1. Сырьевые материалы - кобальт

Физические свойства

- Плотность: ~8,90 г/см³

- Температура плавления: 1495℃

- Температура кипения: 2927℃

- Магнитные свойства: Ферромагнитные до 1115℃ (температура Кюри), что делает его подходящим для магнитных материалов

- Внешний вид: Ярко-серый с легким сизым оттенком; устойчив в воздухе при комнатной температуре

Химические свойства

- Кобальт устоит перед окислением и сохраняет стабильность в воздухе благодаря образованию пассивного оксидного слоя.

- Обычно он проявляет +2 и +3 степени окисления в соединениях (Co²⁺ и Co³⁺), образуя разнообразные оксиды, хлориды и сульфаты.

- Соединения кобальта обычно имеют яркую окраску (например, кобальтово-синий от CoAl₂O₄).

Промышленная роль

- Суперсплавы: Кобальт широко используется для повышения прочности при высоких температурах и стойкости к окислению в лопатках турбин и компонентах аэрокосмической техники.

- Магнитные материалы: Как ключевой компонент в AlNiCo, самарий-кобальт и других постоянных магнитах, кобальт играет жизненно важную роль в электронике и электрических моторах.

- Аккумуляторы: Кобальт используется в катодах литий-ионных аккумуляторов (например, LiCoO₂) благодаря своей отличной электрохимической производительности.

- Мишени для распыления и тонкие пленки: Кобальт и его сплавы используются в осаждении тонких пленок для магнитных, износостойких и коррозионностойких покрытий.

Другие характеристики

- Механическая прочность: Высокая прочность и пластичность при комнатной и повышенной температурах.

- Коррозионная стойкость: Хорошая стойкость к кислотам и влаге; используется в химически агрессивных средах.

- Биологическая роль: Элемент, необходимый в малых количествах для человеческого питания, входящий в состав витамина B₁₂ (кобаламин), хотя элементарный кобальт токсичен в избыточных количествах.

2. Сырьевые материалы - хром

Физические свойства

- Плотность: ~7,19 г/см³

- Температура плавления: 1907℃

- Температура кипения: 2671℃

- Твердость: Хром является одним из самых твердых металлических элементов (твердость по Моосу ~8,5), что придает отличную стойкость к износу.

- Внешний вид: Серебристо-серый, хрупкий металл с высоким блеском и отражающей способностью.

Химические свойства

- Хром обладает высокой стойкостью к окислению и потемнению благодаря своей способности образовывать стабильный пассивный оксидный слой (Cr₂O₃), который защищает подлежащий металл от коррозии.

- Обычно он проявляет +3 и +6 степени окисления. Cr³⁺ более стабильный и менее токсичный, тогда как Cr⁶⁺ является сильным окислителем, но представляет собой опасность для окружающей среды.

- Соединения хрома известны своими яркими цветами (например, хромовый зеленый, хромовый желтый) и широко используются в пигментах и красителях.

Промышленные применения

- Нержавеющая сталь и сплавы: Хром является ключевым элементом в нержавеющей стали, обычно добавляемым в концентрации ≥10,5% для повышения коррозионной и окислительной стойкости.

- Защитные покрытия: Используется в хромировании и физических вакуумных осадительных покрытиях для инструментов, автомобильных деталей и электроники благодаря своей твердости и яркому финишу.

- Мишени для распыления и тонкие пленки: Мишени хрома используются для производства твердых, проводящих и коррозионностойких покрытий на полупроводниках, дисплеях и оптических устройствах.

- Огнеупорные материалы: Благодаря высокой температуре плавления хром используется для производства высокотемпературной керамики и кирпичей.

Другие характеристики

- Электрическое сопротивление: Умеренное (~12,9 мкОм·см), что делает его подходящим для создания контролируемых проводящих слоев.

- Токсичность: В то время как металлический хром и соединения Cr³⁺ обычно считаются безопасными, соединения Cr⁶⁺ токсичны и подлежат регулированию.

- Экологическая стабильность: Хром образует стабильные соединения, которые защищают от деградации во многих агрессивных химических средах.

3. Сырьевые материалы - вольфрам

Вольфрам (W) является огнеупорным металлом, известным своим исключительно высоким температурным пределом плавления, механической прочностью и стойкостью к термическому и химическому разрушению. Его атомный номер 74, и он входит в группу переходных металлов в периодической таблице. Вольфрам обладает самым высоким температурным пределом плавления среди всех металлов, равным 3422℃, и очень высоким пределом кипения, около 5555℃, что делает его идеальным для применения при экстремальных температурах. Он плотный (19,25 г/см³), твердый и демонстрирует отличную тепловую и электрическую проводимость. Химически вольфрам относительно инертен; он устоит перед окислением при комнатной температуре и сохраняет стабильность в широком диапазоне коррозионных сред. Его прочность и низкое парциальное давление при высоких температурах делают его необходимым в таких областях, как аэрокосмическая промышленность, электроника и высокопроизводительные сплавы. В приложениях с тонкими пленками и мишенями для распыления вольфрам способствует твердости пленки, тепловой стабильности и стойкости к износу.