Металлический порошок на основе титана

Свойства

1. Высокое соотношение прочности и веса: Порошки на основе титана обладают превосходным соотношением прочности и веса, что делает их идеальными для применения в тех областях, где требуются прочные, но легкие компоненты.
2. Устойчивость к коррозии: Отличная устойчивость титана к коррозии обеспечивает долговечность и надежность даже в суровых условиях.
3. Биосовместимость: Благодаря своей биосовместимости титановые порошки широко используются в медицине для изготовления имплантатов и протезов.
4. Термическая стабильность: Высокая температура плавления и термическая стабильность титана делают его пригодным для использования при высоких температурах.
5. Отличная усталостная прочность: Порошки на основе титана обеспечивают превосходную усталостную прочность, повышая долговечность и срок службы печатных деталей.

Области применения

1. Аэрокосмическая промышленность: Металлические порошки на основе титана используются для производства легких, прочных и термостойких компонентов для самолетов и космических аппаратов.
2. Медицина: в медицинской промышленности эти порошки имеют решающее значение для производства биосовместимых имплантатов, протезов и хирургических инструментов.
3. Автомобильная промышленность: Автомобильный сектор использует титановые порошки для производства высокопроизводительных и легких деталей, которые способствуют повышению топливной эффективности.
4. Промышленность: В различных областях промышленности порошки на основе титана используются для производства прочных компонентов, способных выдерживать экстремальные условия.

Преимущества металлических порошков на основе титана в 3D-печати

1. Гибкость дизайна: 3D-печать с использованием порошков на основе титана позволяет создавать сложные геометрии и замысловатые конструкции, которые трудно или невозможно реализовать с помощью традиционных методов производства.
2. Эффективность использования материалов: Аддитивное производство сводит к минимуму отходы материалов, поскольку порошок точно наносится только там, где это необходимо.
3. Персонализация: Титановые порошки позволяют изготавливать детали на заказ, отвечающие конкретным требованиям, что особенно полезно в медицине и аэрокосмической отрасли.
4. Быстрое прототипирование: Возможность быстрого прототипирования и итерации конструкций ускоряет циклы разработки и время выхода на рынок.

Методы производства

1. Газовое распыление: Этот процесс позволяет получить сферические частицы титанового порошка, идеально подходящие для 3D-печати, обеспечивая равномерное нанесение слоев и высокое качество отпечатков.
2. Плазменное распыление: Позволяет получать мелкие сферические порошки с отличной текучестью и чистотой, подходящие для высокоточных приложений.
3. Гидрид-дегидрид (HDH): Превращение титановой губки в порошок путем гидрирования и последующего дегидрирования, в результате чего получаются частицы неправильной формы.