Стандартная спецификация ASTM на трубы из титана и титановых сплавов
ASTM B861 Стандартная спецификация на бесшовные трубы из титана и титановых сплавов
-Химические составы
|
Продукция |
Составы |
|
UNS R50250 |
Нелегированный титан |
|
UNS R50400 |
Нелегированный титан |
|
UNS R50550 |
Нелегированный титан |
|
UNS R56400 |
6 % алюминия, 4 % ванадия |
|
UNS R52400 |
0,12 - 0,25 % палладия |
|
UNS R56320 |
3 % алюминия, 2,5 % ванадия |
|
UNS R52250 |
0,12 - 0,25 % палладия |
|
UNS R53400 |
0,3 % молибдена, 0,8 % никеля |
|
UNS R53413 |
0,5 % никеля, 0,05 % рутения |
|
UNS R53414 |
0,5 % никель, 0,05 % рутений |
|
UNS R53415 |
0,5 % никель, 0,05 % рутений |
|
UNS R52402 |
0,04 - 0,08 % палладия |
|
UNS R52252 |
От 0,04 до 0,08 % палладия |
|
UNS R56322 |
3 % алюминия, 2,5 % ванадия и 0,04 - 0,08 % палладия |
|
UNS R58640 |
3 % алюминия, 8 % ванадия, 6 % хрома, 4 % циркония и 4 % молибдена |
|
UNS R58645 |
3 % алюминия, 8 % ванадия, 6 % хрома, 4 % циркония, 4 % молибдена и 0,04 - 0,08 % палладия |
|
UNS R58210 |
15 % молибдена, 3 % алюминия, 2,7 % ниобия и 0,25 % кремния |
|
UNS R56407 |
6 % алюминия, 4 % ванадия, сверхнизкий уровень интерстициальности, ELI |
|
UNS R56405 |
6 % алюминия, 4 % ванадия и 0,04 - 0,08 % палладия |
|
UNS R56403 |
6 % алюминия, 4 % ванадия, 0,3 - 0,8 % никеля и 0,04 - 0,08 % палладия |
|
UNS R52404 |
От 0,08 до 0,14 % рутения |
|
UNS R52254 |
От 0,08 до 0,14 % рутения |
|
UNS R56323 |
3 % алюминия, 2,5 % ванадия и от 0,08 до 0,14 % рутения |
|
UNS R56404 |
6 % алюминия, 4 % ванадия, сверхнизкий интерстиций, ELI, и 0,08-0,14 % рутения |
|
UNS R53442 |
0,4 % никеля, 0,015 % палладия, 0,025 % рутения и 0,15 % хрома |
|
UNS R53445 |
0,4 % никеля, 0,015 % палладия, 0,025 % рутения и 0,15 % хрома |
|
UNS R56340 |
4,5 % алюминия, 2 % молибдена, 1,6 % ванадия, 0,5 % железа и 0,3 % кремния |
|
UNS R58450 |
45 % ниобия |
|
UNS R52815 |
1,5 % алюминия |
|
UNS R54250 |
4 % алюминия, 2,5 % ванадия и 1,5 % железа |
--Допуск на размеры
|
Номинальный наружный диаметр (NPS) |
Допустимые отклонения наружного диаметра |
|
|
Больше |
Ниже |
|
|
1⁄8 дюйма до 11⁄2 дюйма. От 3,2 мм до 38 мм |
1⁄64 дюйма. 0,397 мм |
1⁄32 дюйма. 0,794 мм |
|
от 11⁄2 дюйма до 4 дюймов от 38 мм до 102 мм |
1⁄32 дюйма. 0,794 мм |
1⁄32 дюйма. 0,794 мм |
|
от 4 до 8 дюймов от 102 мм до 203 мм |
1⁄16 дюйма. 1,588 мм |
1⁄32 дюйма. 0,794 мм |
|
от 8 до 18 дюймов 203 мм - 432 мм |
3⁄32 дюйма. 2,382 мм |
1⁄32 дюйма. 0,794 мм |
ASTM B862 Стандартная спецификация на сварные трубы из титана и титанового сплава
-Химические составы
|
Продукция |
Составы |
|
UNS R50250 |
Нелегированный титан |
|
UNS R50400 |
Нелегированный титан |
|
UNS R50550 |
Нелегированный титан |
|
UNS R56400 |
6 % алюминия, 4 % ванадия |
|
UNS R52400 |
0,12 - 0,25 % палладия |
|
UNS R56320 |
3 % алюминия, 2,5 % ванадия |
|
UNS R52250 |
0,12 - 0,25 % палладия |
|
UNS R53400 |
0,3 % молибдена, 0,8 % никеля |
|
UNS R53413 |
0,5 % никеля, 0,05 % рутения |
|
UNS R53414 |
0,5 % никель, 0,05 % рутений |
|
UNS R53415 |
0,5 % никель, 0,05 % рутений |
|
UNS R52402 |
0,04 - 0,08 % палладия |
|
UNS R52252 |
От 0,04 до 0,08 % палладия |
|
UNS R56322 |
3 % алюминия, 2,5 % ванадия и 0,04 - 0,08 % палладия |
|
UNS R58640 |
3 % алюминия, 8 % ванадия, 6 % хрома, 4 % циркония и 4 % молибдена |
|
UNS R58645 |
3 % алюминия, 8 % ванадия, 6 % хрома, 4 % циркония, 4 % молибдена и 0,04 - 0,08 % палладия |
|
UNS R58210 |
15 % молибдена, 3 % алюминия, 2,7 % ниобия и 0,25 % кремния |
|
UNS R56407. Титановый сплав |
6 % алюминия, 4 % ванадия, сверхнизкое содержание интерстиция, ELI |
|
UNS R56405. Титановый сплав |
6 % алюминия, 4 % ванадия и 0,04-0,08 % палладия |
|
UNS R56403 |
6 % алюминия, 4 % ванадия, 0,3 - 0,8 % никеля и 0,04 - 0,08 % палладия |
|
UNS R52404 |
От 0,08 до 0,14 % рутения |
|
UNS R52254 |
От 0,08 до 0,14 % рутения |
|
UNS R56323 |
3 % алюминия, 2,5 % ванадия и от 0,08 до 0,14 % рутения |
|
UNS R56404 |
6 % алюминия, 4 % ванадия со сверхнизким содержанием междоузельных элементов (ELI) и 0,08-0,14 % рутения |
|
UNS R53442 |
0,4 % никеля, 0,015 % палладия, 0,025 % рутения и 0,15 % хрома |
|
UNS R53445 |
0,4 % никеля, 0,015 % палладия, 0,025 % рутения и 0,15 % хрома |
|
UNS R56340 |
4,5 % алюминия, 2 % молибдена, 1,6 % ванадия, 0,5 % железа и 0,3 % кремния |
|
UNS R52815 |
1,5 % алюминия |
|
UNS R54250 |
4 % алюминия, 2,5 % ванадия и 1,5 % железа |
|
UNS R53390 |
0,25 % железа, 0,4 % кремния |
--Допуск на размеры
|
Номинальный наружный диаметр (NPS) |
Допустимые отклонения наружного диаметра |
|
|
Больше |
Ниже |
|
|
1⁄8 дюйма до 11⁄2 дюйма. От 3,2 мм до 38 мм |
1⁄64 дюйма. 0,397 мм |
1⁄32 дюйма. 0,794 мм |
|
от 11⁄2 дюйма до 4 дюймов от 38 мм до 102 мм |
1⁄32 дюйма. 0,794 мм |
1⁄32 дюйма. 0,794 мм |
|
от 4 до 8 дюймов от 102 мм до 203 мм |
1⁄16 дюйма. 1,588 мм |
1⁄32 дюйма. 0,794 мм |
|
от 8 до 18 дюймов 203 мм - 432 мм |
3⁄32 дюйма. 2,382 мм |
1⁄32 дюйма. 0,794 мм |
|
свыше 18 до 26 дюймов от 432 мм до 660 мм |
1⁄8 дюйма. 3,175 мм |
1⁄32 дюйма. 0,794 мм |
|
свыше 26 до 30 дюймов 660 мм - 762 мм |
5⁄32 дюйма. 3,969 мм |
1⁄32 дюйма. 0,794 мм |
ASTM Standard Specification for Titanium and Titanium Alloy Pipes: Вопросы и ответы
1. Что такое стандарт ASTM для труб из титана и титановых сплавов?
Стандартом ASTM для труб из титана и титановых сплавов является ASTM B861 для бесшовных труб и ASTM B862 для сварных труб. Эти стандарты определяют требования к бесшовным и сварным трубам из титана и титановых сплавов, предназначенным для общей коррозионной стойкости и эксплуатации при повышенных температурах.
2. На какие марки титана распространяются стандарты ASTM?
Стандарты ASTM охватывают целый ряд марок титана, каждая из которых имеет особый химический состав и механические свойства, подходящие для различных областей применения. К распространенным маркам относятся Grade 1 (нелегированный титан), Grade 2 (нелегированный титан), Grade 5 (Ti-6Al-4V) и Grade 9 (Ti-3Al-2.5V), а также другие. Каждый сорт обладает определенными характеристиками, которые делают его подходящим для конкретных условий окружающей среды и механических требований.
3. Как производятся титановые трубы в соответствии со стандартом ASTM?
Титановые трубы могут быть изготовлены по нескольким технологиям, в зависимости от конкретного стандарта ASTM. Для бесшовных труб (ASTM B861) процесс производства включает в себя экструзию или ротационную прошивку с последующей холодной обработкой и отжигом. Для сварных труб (ASTM B862) процесс включает в себя формовку трубы из листа или пластины, последующую сварку с использованием процесса сварки в защитной дуге в инертном газе, а затем отжиг для снятия напряжений и достижения требуемых механических свойств.
4. Какие испытания и проверки требуются?
Стандарты ASTM для титановых труб требуют проведения нескольких испытаний и проверок для обеспечения соответствия заданным механическим свойствам и качеству. Они могут включать испытания на растяжение, гидростатические или пневматические испытания, испытания на сплющивание, а для сварных труб - неразрушающие испытания, такие как ультразвуковой или радиографический контроль. Также проводится химический анализ для проверки состава материала.
5. Как определяются размеры и толщина стенок труб?
Размеры и толщина стенок титановых труб определяются в соответствии со стандартами ASTM и, как правило, основываются на таблицах труб Американского национального института стандартов (ANSI). Стандарты содержат подробные размеры для номинальных размеров труб (NPS) и номера графиков, которые соответствуют конкретным толщинам стенок.
6. Могут ли титановые трубы использоваться в высокотемпературных областях?
Да, титан и его сплавы известны своим превосходным соотношением прочности и веса и устойчивостью к коррозии даже при повышенных температурах. Однако максимальная температура эксплуатации зависит от конкретного сорта титана, поскольку каждый из них обладает различными механическими свойствами и устойчивостью к окислению. Как правило, титановые трубы могут использоваться в системах с температурой до 600°F (316°C), а некоторые сплавы способны выдерживать и более высокие температуры.
7. Каковы основные области применения титановых труб по стандартам ASTM?
Титановые трубы, соответствующие стандартам ASTM, широко используются в отраслях, где требуется высокая прочность, малый вес и исключительная коррозионная стойкость. К таким областям применения относятся аэрокосмические гидравлические системы, химические заводы, энергетика, опреснительные установки и морские буровые установки. Биосовместимость титана также делает его пригодным для использования в медицинских устройствах и имплантатах.
