{{flagHref}}
Продукция
  • Продукция
  • Категории
  • Блог
  • Подкаст
  • Приложение
  • Документ
|
|
/ {{languageFlag}}
Выберите язык
Stanford Advanced Materials {{item.label}}
Stanford Advanced Materials
Выберите язык
Stanford Advanced Materials {{item.label}}
Пожалуйста, начните говорить

Мишени из оксида индия-олова для экранов мобильных телефонов и планшетов

Введение

Оксид индия-олова - важнейший материал для большинства современных дисплеев. Планшеты и смартфоны используют этот материал для создания ярких и четких экранов. Мы расскажем о свойствах оксида индия-олова, способах его производства и о том, какую роль он играет в экранах дисплеев.

Свойства материала оксида индия-олова

Оксид индия-олова, или ITO, - это прозрачный проводящий оксид. Он обладает сочетанием электропроводности и оптической прозрачности. В количественном отношении его удельное электрическое сопротивление обычно находится в диапазоне 10^-4 Ом-см, а оптическое пропускание превышает 80 % в видимом спектре. Эти показатели позволяют материалу эффективно работать в таких приложениях, как сенсорные экраны и дисплеи. В экранах дисплеев, используемых в мобильных телефонах и планшетах, требуется как пропускание света, так и электрического тока.

Тонкопленочное осаждение на экраны дисплеев

Тонкопленочное осаждение подразумевает использование мишени с напылением для нанесения сверхтонкого слоя оксида индия-олова на подложки из стекла или пластика. Инженеры подчеркивают, что толщина пленки, обычно составляющая от 100 до 300 нанометров, должна тщательно контролироваться. Равномерное распределение пленки обеспечивает правильное функционирование сенсорных экранов и дисплейных панелей. Для этого могут использоваться методы радиочастотного или прямоточного напыления. Эти методы равномерно наносят пленку на большие поверхности, что важно при производстве больших экранов или экранов высокой четкости.

Применение в экранах планшетов и мобильных устройств

Пленки оксида индия-олова являются основой сенсорных экранов и дисплейных панелей.

В мобильных телефонах эти пленки служат как прозрачным проводящим слоем, так и защитой от нежелательных электрических помех. Эти же пленки используются в планшетах для обеспечения высокого разрешения за счет равномерной яркости и контрастности. Полевые испытания на заводах-изготовителях показывают, что достаточно простого дефекта в пленке ITO, чтобы вызвать сбой в работе экранов. Гиганты электронной промышленности в основном полагаются на надежность этих пленок для удовлетворения потребностей клиентов.

Требования к производительности и стандарты качества

Производительность экранов в значительной степени зависит от качества пленки.

Важнейшими требованиями являются низкое электрическое сопротивление, высокое оптическое пропускание и механическая стабильность. Подавляющее большинство производителей требуют, чтобы сопротивление пленки ITO было менее 20 Ом на квадрат, а оптическое пропускание - более 80 %. Такие требования предъявляются рынком дисплеев для того, чтобы интерактивный экран мог работать в различных условиях окружающей среды. Постоянный мониторинг и контроль качества в процессе осаждения - обычная процедура, гарантирующая, что конечный продукт соответствует этим условиям.

Альтернативные материалы и будущие направления

Технология производства дисплеев - это область, которая постоянно меняется.

В тех случаях, когда стоимость индия возрастает или его поставки сокращаются, иногда разрабатываются альтернативные материалы. Для будущих дисплеев рассматриваются оксид цинка и легированный оксид кадмия. Лабораторные испытания показали, что хотя эти материалы могут соперничать по некоторым свойствам с оксидом индия-олова, они требуют дальнейшего улучшения проводимости и прозрачности. В будущем, по мере того как наука будет продолжать расширять возможности материалов, может произойти переход на эти альтернативы.

Заключение

Оксид индия-оловаотличается долговечностью. Он обеспечивает идеальное сочетание высокой проводимости и оптической прозрачности, что идеально подходит для дисплеев мобильных телефонов и планшетов. Стандарты качества и альтернативные материалы находятся за горизонтом по мере продолжения исследований.

Часто задаваемые вопросы

F: Каково типичное электрическое сопротивление для оксида индия-олова?

В: Обычно оно составляет 10^-4 Ом-см.

F: Какова типичная толщина пленки для экранов дисплеев?

В: Толщина пленок обычно составляет от 100 до 300 нанометров.

F: Существуют ли другие варианты дисплеев на основе оксида индия-олова?

В: Да, рассматриваются такие варианты, как оксид цинка и легированный оксид кадмия.

Категории
Об авторе

Chin Trento

Чин Тренто получил степень бакалавра прикладной химии в Университете Иллинойса. Его образование дает ему широкую базу, с которой он может подходить ко многим темам. Более четырех лет он занимается написанием статей о передовых материалах в Stanford Advanced Materials (SAM). Его основная цель при написании этих статей - предоставить читателям бесплатный, но качественный ресурс. Он приветствует отзывы об опечатках, ошибках или различиях во мнениях, с которыми сталкиваются читатели.

Оценки
{{viewsNumber}} Подумал о "{{blogTitle}}"
{{item.created_at}}

{{item.content}}

blog.levelAReply (Cancle reply)

Ваш адрес электронной почты не будет опубликован. Обязательные поля отмечены*

Комментарий*
Имя *
Электронная почта *
{{item.children[0].created_at}}

{{item.children[0].content}}

{{item.created_at}}

{{item.content}}

blog.MoreReplies

ОСТАВИТЬ ОТВЕТ

Ваш адрес электронной почты не будет опубликован. Обязательные поля отмечены*

Комментарий*
Имя *
Электронная почта *
Категории

ПОДПИСАТЬСЯ НА НАШУ РАССЫЛКУ

* Ваше имя
* Ваш e-mail
Успех! Теперь вы подписаны
Вы успешно подписались! Проверьте свой почтовый ящик, чтобы в ближайшее время получать отличные письма от этого отправителя.

Похожие новости и статьи

Подробнее >>
Танталовые слитки в коррозионно-стойких компонентах газовых компрессоров

Выбор материала для различных компонентов газовых компрессоров важен для обеспечения долговечности, надежности и эффективности в течение длительного периода времени. Для компонентов, подвергающихся воздействию агрессивных сред, танталовые слитки стали основным выбором благодаря их исключительной коррозионной стойкости в сочетании с высокотемпературной стабильностью.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ >
Различные типы кремниевых пластин

Многие люди наверняка работали с кремниевыми пластинами, даже не замечая этого. Каждый, кто когда-либо пользовался компьютером или мобильным телефоном, наверняка использовал кремниевые пластины. Являясь одним из основных поставщиков кремниевых пластин на рынке, компания Stanford Advanced Materials (SAM) получает вопросы типа "Что такое кремниевая пластина? Или "Какую кремниевую пластину я должен приобрести для этой цели?". Ответы на все эти вопросы вы найдете в этом полном руководстве по кремниевым пластинам.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ >
Карбид тантала: Высокопроизводительный материал для экстремальных применений

Карбид тантала (TaC) - это соединение, сочетающее в себе прочность тантала и твердость углерода. Вот почему этот материал так ценится, что делает его уникальным и где он используется.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ >
Оставьте сообщение
Оставьте сообщение
* Ваше имя:
* Ваш e-mail:
* Название продукта:
* Ваш телефон:
* Комментарии: