Продукция
  • Продукция
  • Категории
  • Блог
  • Подкаст
  • Приложение
  • Документ
|
SDS
ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ
/ {{languageFlag}}
Выберите язык
Stanford Advanced Materials {{item.label}}
Stanford Advanced Materials
/ {{languageFlag}}
Выберите язык
Stanford Advanced Materials {{item.label}}

Сплавы Ta-W: Особенности и производство

Описание

Сплавы тантал-вольфрам давно используются во многих областях. Они обеспечивают прочность, стабильность и высокую термостойкость. Сплавы бывают разных составов, например TaW2.5 и TaW10, которые обладают своими уникальными свойствами.

Что такое сплавы Ta-W

Тантало-вольфрамовые сплавы (Ta-W сплавы) - это специальные металлические материалы, состоящие в основном из тантала (Ta) и вольфрама (W). Наиболее распространенными на рынке являются сплавы Ta10W, содержащие 10 % вольфрама, и Ta2.5W, содержащие 2,5 % вольфрама по весу.

Сплавы Ta-W ценятся за их исключительные физические и химические свойства:

  • Высокая температура плавления: При температуре плавления около 3080 °C эти сплавы остаются стабильными при сильном нагреве.
  • Отличная высокотемпературная прочность: Они сохраняют механическую целостность при повышенных температурах, сопротивляясь деформации или разрушению структуры.
  • Хорошая износостойкость: В условиях абразивного износа или трения сплавы Ta-W демонстрируют длительный срок службы.
  • Выдающееся сопротивление ползучести: Они сохраняют стабильность размеров при длительных высокотемпературных нагрузках.
  • Превосходная коррозионная стойкость: Сплавы Ta-W обладают высокой устойчивостью к воздействию различных агрессивных сред, включая влажный хлор, хлорированную воду, хлорноватистую и соляную кислоты.

Несмотря на эти преимущества, сплавы Ta-W могут быть склонны к окислению при воздействии воздуха при температуре выше 400 °C. Для устранения этого недостатка исследователи изучают различные методы обработки поверхности - например, нанесение композитных покрытий - для повышения устойчивости к окислению и термоударам.

В целом, сплавы Ta-W являются ключевыми материалами для ответственных применений в аэрокосмической промышленности, химической обработке и других высокопроизводительных областях, где необходимо сочетание жаропрочности, механической прочности и коррозионной стойкости.

Свойства и паспорт тантало-вольфрамового сплава

Свойство

TaW2.5

TaW10

Примечания

Температура плавления

~3080 °C

~3080 °C

Небольшое увеличение с ростом W

Плотность

~16,6 г/см³

~16,7 г/см³

Незначительно увеличивается с увеличением W

Прочность на разрыв (RT)

~450-550 МПа

~600-700 МПа

Прочность увеличивается с увеличением W

Температура рекристаллизации.

~1200 °C

~1400-1600 °C

Улучшается с увеличением W

Твердость (Виккерс)

~120-140 HV

~180-200 HV

Повышается с увеличением количества W

Сопротивление ползучести

Хорошо

Отлично

Улучшается при высоких температурах

Коррозионная стойкость

Отлично

Превосходно

Аналогично чистому Ta

Электрическое сопротивление

~25-30 мкОм-см

~35-40 мкОм-см

Увеличивается с увеличением W

Более подробную информацию можно найти в Stanford Advanced Materials (SAM).

Производство тантало-вольфрамовых сплавов

Производство сплавов тантал-вольфрам (Ta-W) включает в себя ряд точных металлургических процессов, направленных на обеспечение однородного состава, высокой чистоты и отличных механических характеристик. Типичные этапы производства включают:

1. Смешивание порошков

Сверхтонкие порошки тантала и вольфрама взвешиваются в соответствии с желаемым составом (например, 2,5% или 10% вольфрама по весу), а затем тщательно перемешиваются для получения однородной смеси. Правильная дисперсия на этом этапе имеет решающее значение для конечных свойств сплава.

2. Уплотнение

Смешанная порошковая смесь загружается в формы и уплотняется под высоким давлением для формирования зеленых компактов (предварительно отформованных деталей). Этот этап придает материалу первоначальную форму и механическую целостность для дальнейшей обработки.

3. Спекание

Спрессованные компакты спекаются в высокотемпературной вакуумной печи для металлургического скрепления частиц порошка. В результате этого процесса образуется пористая предварительно легированная заготовка, называемая спеченным слитком, который служит основой для последующей плавки.

4. Плавка и рафинирование

Спеченные заготовки подвергаются многократным циклам переплавки в вакуумно-дуговой печи (VAR) или печиэлектронно-лучевой плавки (EBM) . Эти высокочистые технологии плавки обеспечивают однородность состава и удаление примесей, в результате чего получаются плотные, полностью легированные слитки.

5. Послеплавильная обработка

Готовые слитки подвергаются горячей обработке путем ковки, прокатки и отжига для улучшения микроструктуры и механических свойств. Эти процессы регулируют размер зерна, повышают пластичность и позволяют добиться желаемых размеров и качества поверхности.

Сравнение TaW2.5, TaW10 и т.д.

Различные составы тантало-вольфрамовых сплавов подходят для разных областей применения. TaW2.5 содержит около 2,5% вольфрама по весу, в результате чего сплав легче поддается формовке и используется там, где допустима несколько меньшая прочность. TaW10, с другой стороны, содержит около 10% вольфрама. Это делает его более прочным и жаростойким. Когда инженеры выбирают сплав, они смотрят на то, сколько вольфрама необходимо для работы.

Различия также влияют на поведение при нагреве. Более высокое содержание вольфрама обычно приводит к снижению теплового расширения. Это важно в условиях резких перепадов температуры. Механическая прочность и плотность также тесно связаны с содержанием вольфрама. Таким образом, TaW2.5 может хорошо подойти для тех случаев, когда требуется более мягкий сплав. TaW10 выбирают, когда требуется максимальная производительность при высоких температурах и нагрузках.

Заключение

Тантало-вольфрамовые сплавы - надежная часть современной техники. Значительные термические свойства и устойчивость к высоким нагрузкам делают их полезными в различных отраслях.

Часто задаваемые вопросы

F: Что делает тантало-вольфрамовые сплавы пригодными для использования в условиях высоких температур?
В: Они выдерживают высокие температуры благодаря высоким температурам плавления и низкому тепловому расширению.

F: Как подбирается состав сплава для конкретных задач?
В: Инженеры используют плотность, прочность и тепловые свойства для выбора правильного сорта сплава.

F: Можно ли использовать эти сплавы в вакуумных средах?
В: Да, их стабильность и жаропрочность делают их идеальными для вакуума и инертной атмосферы.

Категории
Об авторе

Chin Trento

Чин Тренто получил степень бакалавра прикладной химии в Университете Иллинойса. Его образование дает ему широкую базу, с которой он может подходить ко многим темам. Более четырех лет он занимается написанием статей о передовых материалах в Stanford Advanced Materials (SAM). Его основная цель при написании этих статей - предоставить читателям бесплатный, но качественный ресурс. Он приветствует отзывы об опечатках, ошибках или различиях во мнениях, с которыми сталкиваются читатели.

Оценки
{{viewsNumber}} Подумал о "{{blogTitle}}"
{{item.created_at}}

{{item.content}}

blog.levelAReply (Cancle reply)

Ваш адрес электронной почты не будет опубликован. Обязательные поля отмечены*

Комментарий
Имя *
Электронная почта *
{{item.children[0].created_at}}

{{item.children[0].content}}

{{item.created_at}}

{{item.content}}

blog.MoreReplies

ОСТАВИТЬ ОТВЕТ

Ваш адрес электронной почты не будет опубликован. Обязательные поля отмечены*

Комментарий
Имя *
Электронная почта *
Категории

ПОДПИСАТЬСЯ НА НАШУ РАССЫЛКУ

* Ваше имя
* Ваш e-mail
Успех! Теперь вы подписаны
Вы успешно подписались! Проверьте свой почтовый ящик, чтобы в ближайшее время получать отличные письма от этого отправителя.

Похожие новости и статьи

Подробнее >>
Как тантало-вольфрамовые сплавы используются в вакуумных печах

В этой статье дается четкое объяснение того, как тантало-вольфрамовые сплавы работают в вакуумных печах. В ней рассматриваются основные свойства сплавов Ta-W, роль этих сплавов в высокотемпературных операциях, а также значение тугоплавких металлов в промышленных процессах.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ >
Полиарамидные соты: стабильность, производство и применение

Полиарамидные сотовые конструкции изготавливаются из высокопрочных, легких и плотных материалов, состоящих в основном из арамидных волокон, таких как Nomex. Сотовые структуры сегодня часто используются в высококомпозитных материалах - от интерьера в аэрокосмической отрасли до взрывных панелей оборонного уровня. Эта статья представляет собой техническое описание их структуры и основных областей применения в различных отраслях промышленности.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ >
Нанодиоксид олова: Многофункциональный материал в области полупроводников

Наноразмерный диоксид олова (SnO2) стал одним из основных материалов в полупроводниковой промышленности, который находит применение в различных областях - от сенсоров и дисплеев до накопителей энергии - благодаря своим настраиваемым электрическим свойствам, отличной оптической прозрачности и чувствительной реакционной способности поверхности.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ >
Оставьте сообщение
Оставьте сообщение
* Ваше имя:
* Ваш e-mail:
* Название продукта:
* Ваш телефон:
* Комментарии: