{{flagHref}}
Продукция
  • Продукция
  • Категории
  • Блог
  • Подкаст
  • Приложение
  • Документ
|
|
/ {{languageFlag}}
Выберите язык
Stanford Advanced Materials {{item.label}}
Stanford Advanced Materials
Выберите язык
Stanford Advanced Materials {{item.label}}
Пожалуйста, начните говорить

Сплавы Ta-W: Особенности и производство

Сплавы тантал-вольфрам давно используются во многих областях. Они обеспечивают прочность, стабильность и высокую термостойкость. Сплавы бывают разных составов, например TaW2.5 и TaW10, которые обладают своими уникальными свойствами.

Что такое сплавы Ta-W

Тантало-вольфрамовые сплавы, сокращенно называемые сплавами Ta-W, - это специализированные металлические материалы, состоящие в основном из тантала (Ta) и вольфрама (W). Наиболее распространенными на рынке сплавами Ta-W являются Ta10W, содержащий 10 % вольфрама по весу, и Ta2.5W, содержащий 2,5 % вольфрама по весу.

Сплавы Ta-W обладают уникальными физическими и химическими свойствами, которые делают их полезными в различных областях применения:

  • Высокая температура плавления: Сплавы Ta-W имеют температуру плавления около 3080°C, что делает их полезными при экстремальном нагреве.
  • Отличная высокотемпературная прочность: Сплавы Ta-W могут выдерживать экстремальные температуры, не деформируясь и не разрушаясь.
  • Хорошая износостойкость: Сплавы Ta-W выдерживают истирание и трение.
  • Отличное сопротивление ползучести: Сплавы Ta-W выдерживают сильное нагревание без деформации.
  • Отличная коррозионная стойкость: Сплавы Ta-W выдерживают воздействие различных агрессивных веществ, включая влажный хлор, хлорированную воду, хлорноватистую кислоту и соляную кислоту.

Свойства и паспорт тантало-вольфрамового сплава

Свойство

TaW2.5

TaW10

Примечания

Температура плавления

~3080 °C

~3080 °C

Небольшое увеличение с ростом W

Плотность

~16,6 г/см³

~16,7 г/см³

Незначительно увеличивается с увеличением W

Прочность на разрыв (RT)

~450-550 МПа

~600-700 МПа

Прочность увеличивается с увеличением W

Температура рекристаллизации.

~1200 °C

~1400-1600 °C

Улучшается с увеличением W

Твердость (Виккерс)

~120-140 HV

~180-200 HV

Повышается с увеличением количества W

Сопротивление ползучести

Хорошо

Отлично

Улучшается при высоких температурах

Коррозионная стойкость

Отлично

Превосходно

Аналогично чистому Ta

Электрическое сопротивление

~25-30 мкОм-см

~35-40 мкОм-см

Увеличивается с увеличением W

Более подробную информацию можно найти в Stanford Advanced Materials (SAM).

Сравнение TaW2.5, TaW10 и т. д.

Существуют различные виды сплавов Ta-W, и каждый из них имеет свой состав для различных применений. TaW2.5 имеет около 2,5% вольфрама по весу, что делает его легче для литья. TaW10 содержит около 10% вольфрама по весу, что придает ему большую прочность. При выборе сплава учитывается количество вольфрама, необходимое для работы.

Тепловые свойства сплава также меняются. Большее количество вольфрама означает меньшее расширение сплава. Это важно в местах, где температура меняется быстро. Механическая прочность и плотность сплава также зависят от количества вольфрама. TaW2.5 хорошо подходит для мягкой работы, а TaW10 - для жесткой.

Производство тантало-вольфрамовых сплавов

Производство тантало-вольфрамовых сплавов (Ta-W) включает в себя ряд точных металлургических процессов, направленных на обеспечение однородного состава, высокой чистоты и отличных механических характеристик. Типичные этапы производства включают:

1. Смешивание порошков

Сверхтонкие порошки тантала и вольфрама отмеряются в соответствии с желаемым составом (например, 2,5% или 10% вольфрама по весу). Затем порошки смешиваются до получения однородной смеси. Однородность имеет решающее значение в процессе легирования.

2. Уплотнение

Смесь порошков тантала и вольфрама уплотняется в пресс-формах под высоким давлением. Спрессованный порошок приобретает форму зеленого компакта - предварительного продукта, который является предшественником конечного продукта.

3. Спекание

Затем зеленый компакт спекается в высокотемпературной вакуумной печи. В процессе спекания частицы тантала и вольфрама соединяются металлургическим способом. Продукт представляет собой пористую предварительно легированную заготовку или спеченный слиток.

4. Плавление и рафинирование

Спеченные слитки переплавляются в вакуумной дуговой печи или электронно-лучевой плавильной печи. Процесс повторяется несколько раз для обеспечения однородности сплава. Продуктом является слиток плотного сплава.

5. Послеплавильная обработка

Слитки сплава проходят ряд операций горячей обработки, таких как ковка, прокатка и отжиг. Процесс горячей обработки предназначен для уточнения микроструктуры сплава с целью получения желаемых свойств.

Применение сплавов Ta-W

Сплавы Ta-W используются в различных отраслях промышленности, где требуются материалы с высокой термостойкостью, химической стабильностью и механической прочностью. Некоторые из областей применения сплавов Ta-W включают:

  • Аэрокосмическая промышленность: Сплавы Ta-W используются для различных аэрокосмических применений, включая высокотемпературный крепеж, ракетные сопла и тепловые экраны.
  • Химическая обработка: Сплавы Ta-W используются в различных областях химической промышленности, включая оборудование, подвергающееся воздействию коррозионных сред, содержащих хлорированную воду, кислоты или гипохлориты.
  • Электроника и вакуумные системы: Сплавы Ta-W используются для различных применений в электронной промышленности, включая поддержание структурной целостности в высоковакуумных средах.
  • Промышленное оборудование: Сплавы Ta-W используются для различных применений в металлообрабатывающей промышленности благодаря высокой прочности и износостойкости.
  • Медицинская техника: Сплавы Ta-W используются в различных областях медицины, где требуется коррозионная стойкость.

Заключение

Тантал-вольфрамовые сплавы - надежная часть современного машиностроения. Их значительные термические свойства и устойчивость к напряженным условиям эксплуатации делают их полезными в различных отраслях.

Часто задаваемые вопросы

F: Что делает тантало-вольфрамовые сплавы пригодными для использования в условиях высоких температур?
В: Они выдерживают высокие температуры благодаря высоким температурам плавления и низкому тепловому расширению.

F: Как выбирается состав сплава для конкретных задач?
В: Инженеры используют плотность, прочность и тепловые свойства для выбора правильного сорта сплава.

F: Можно ли использовать эти сплавы в вакуумных средах?
В: Да, их стабильность и жаропрочность делают их идеальными для вакуума и инертной атмосферы.

Об авторе

Chin Trento

Чин Тренто получил степень бакалавра прикладной химии в Университете Иллинойса. Его образование дает ему широкую базу, с которой он может подходить ко многим темам. Более четырех лет он занимается написанием статей о передовых материалах в Stanford Advanced Materials (SAM). Его основная цель при написании этих статей - предоставить читателям бесплатный, но качественный ресурс. Он приветствует отзывы об опечатках, ошибках или различиях во мнениях, с которыми сталкиваются читатели.

Оценки
{{viewsNumber}} Подумал о "{{blogTitle}}"
{{item.created_at}}

{{item.content}}

blog.levelAReply (Cancle reply)

Ваш адрес электронной почты не будет опубликован. Обязательные поля отмечены*

Комментарий*
Имя *
Электронная почта *
{{item.children[0].created_at}}

{{item.children[0].content}}

{{item.created_at}}

{{item.content}}

blog.MoreReplies

ОСТАВИТЬ ОТВЕТ

Ваш адрес электронной почты не будет опубликован. Обязательные поля отмечены*

Комментарий*
Имя *
Электронная почта *

ПОДПИСАТЬСЯ НА НАШУ РАССЫЛКУ

* Ваше имя
* Ваш e-mail
Успех! Теперь вы подписаны
Вы успешно подписались! Проверьте свой почтовый ящик, чтобы в ближайшее время получать отличные письма от этого отправителя.

Похожие новости и статьи

Подробнее >>
Карбид тантала: Высокопроизводительный материал для экстремальных применений

Карбид тантала (TaC) - это соединение, сочетающее в себе прочность тантала и твердость углерода. Вот почему этот материал так ценится, что делает его уникальным и где он используется.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ >
MMO Расширенная титановая анодная сетка 101

Титановая анодная сетка с покрытием из смешанных оксидов металлов - один из самых технически совершенных материалов, применяемых в электрохимии. Как следует из названия, анодная сетка изготавливается из титанового материала с нанесенным на него слоем смешанных оксидов металлов; обычно это рутений, иридий или платина. Сетчатая структура, представляющая собой перфорированный или расширенный металлический лист, увеличивает площадь поверхности, на которой происходят электрохимические реакции, поэтому она очень эффективна в процессах, требующих большой плотности тока.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ >
Кристаллические подложки карбоната кальция (CaCO₃): Свойства и применение

Наиболее известен как основной ингредиент известняка, мрамора, скелетов кораллов и жемчуга. Он широко используется в промышленности в качестве наполнителя в красках благодаря своей непрозрачности и связующим свойствам, а также в качестве наполнителя и белого пигмента в бумажной продукции. Монокристаллический или ориентированно-кристаллический карбонат кальция гораздо менее известен, но быстро приобретает все большее значение в высококлассных исследованиях и прикладных разработках.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ >
Оставьте сообщение
Оставьте сообщение
* Ваше имя:
* Ваш e-mail:
* Название продукта:
* Ваш телефон:
* Комментарии: