Продукция
  • Продукция
  • Категории
  • Блог
  • Подкаст
  • Приложение
  • Документ
|
SDS
ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ
/ {{languageFlag}}
Выберите язык
Stanford Advanced Materials {{item.label}}
Stanford Advanced Materials
/ {{languageFlag}}
Выберите язык
Stanford Advanced Materials {{item.label}}

Техника обслуживания платино-родиевой термопары

Платиново-родиевые термопары - важнейшие компоненты многих промышленных процессов, известные своей способностью точно измерять высокие температуры. Эти устройства, обычно изготавливаемые из сплавов драгоценных металлов, представляют собой значительные инвестиции из-за дороговизны таких материалов, как платина и родий. Правильное техническое обслуживание необходимо не только для обеспечения точности и надежности этих термопар, но и для продления срока их службы, что позволяет оптимизировать производственные затраты. Здесь мы рассмотрим некоторые из основных методов обслуживания платино-родиевых термопар.

Обычная очистка и техническое обслуживание

Травление

Травление - это важный этап технического обслуживания, который заключается в использовании окислительной способности кислот для удаления органических загрязнений и других примесей, которые могут накапливаться на поверхности термопары. Чтобы выполнить травление:

  1. Придайте платиново-родиевой термопаре форму спирали диаметром около 80 мм.
  2. Поместите спираль в стакан и погрузите ее в 30-50-процентный раствор химически чистой разбавленной соляной или азотной кислоты.
  3. Оставьте термопару замачиваться примерно на час.
  4. После замачивания переложите термопару в чистую мензурку и многократно промойте ее дистиллированной водой при кипячении. Этот шаг обеспечивает полное удаление остатков кислоты, предотвращая тем самым коррозию или дальнейшее загрязнение.

Удаление бората натрия

После травления термопара должна пройти процесс очистки боратом натрия для удаления любых остатков металлов или оксидов, нерастворимых в кислоте, использованной во время травления. Этап включает в себя:

  1. Подвесьте очищенную термопару на платиновой проволоке в ковчеге для отжига.
  2. Настройте электрический ток, чтобы нагреть термопару до 1100 °C.
  3. Осторожно прикоснитесь к горячей части термопары куском бората натрия, чтобы образовавшийся раствор борной кислоты стекал вниз и очищал электрод.
  4. Постепенно уменьшайте силу тока, чтобы охладить термопару.
  5. Наконец, поместите термопару обратно в стакан и несколько раз прокипятите в дистиллированной воде, чтобы полностью удалить остатки бората.

Отжиг

Отжиг - это процесс, направленный на снятие внутренних напряжений в электродах термопары и стабилизацию кристаллической фазы металлов. Этот процесс жизненно важен для поддержания точности показаний температуры термопары и может быть проведен одним из двух методов:

  1. Электрический отжиг: Прямой нагрев термопары с помощью электрического тока до достижения желаемой температуры отжига, затем поддержание этой температуры в течение заданного периода времени, после чего термопаре дают постепенно остыть.
  2. Отжиг в печи: Поместите термопару в печь, настроенную на нужную температуру. Поддерживайте температуру в течение определенного времени, чтобы добиться эффективного снятия напряжения и стабилизации фазы.

Заключение

Обслуживание платино-родиевых термопар включает в себя ряд точных и тщательных процедур, обеспечивающих их долговечность и надежность. Регулярное травление, тщательная очистка боратом натрия и осторожный отжиг имеют решающее значение для сохранения функциональной целостности этих дорогостоящих приборов. Придерживаясь этих методов обслуживания, промышленные предприятия могут максимально продлить срок службы своих термопар, тем самым сохраняя свои инвестиции и поддерживая эффективность процессов измерения температуры. Такой проактивный подход к обслуживанию не только снижает вероятность преждевременного выхода из строя, но и обеспечивает постоянную точность и надежность температурных данных, необходимых для контроля качества в высокотемпературных приложениях.

Об авторе

Chin Trento

Чин Тренто получил степень бакалавра прикладной химии в Университете Иллинойса. Его образование дает ему широкую базу, с которой он может подходить ко многим темам. Более четырех лет он занимается написанием статей о передовых материалах в Stanford Advanced Materials (SAM). Его основная цель при написании этих статей - предоставить читателям бесплатный, но качественный ресурс. Он приветствует отзывы об опечатках, ошибках или различиях во мнениях, с которыми сталкиваются читатели.

Оценки
{{viewsNumber}} Подумал о "{{blogTitle}}"
{{item.created_at}}

{{item.content}}

blog.levelAReply (Cancle reply)

Ваш адрес электронной почты не будет опубликован. Обязательные поля отмечены*

Комментарий
Имя *
Электронная почта *
{{item.children[0].created_at}}

{{item.children[0].content}}

{{item.created_at}}

{{item.content}}

blog.MoreReplies

ОСТАВИТЬ ОТВЕТ

Ваш адрес электронной почты не будет опубликован. Обязательные поля отмечены*

Комментарий
Имя *
Электронная почта *

ПОДПИСАТЬСЯ НА НАШУ РАССЫЛКУ

* Ваше имя
* Ваш e-mail
Успех! Теперь вы подписаны
Вы успешно подписались! Проверьте свой почтовый ящик, чтобы в ближайшее время получать отличные письма от этого отправителя.

Похожие новости и статьи

Подробнее >>
Более пристальный взгляд на пьезоэлектрический кристалл

Открытие и применение пьезоэлектрических кристаллов, таких как кварц, ниобат лития и танталат лития, не только оказало глубокое влияние на направление современного научно-технического прогресса, но и продемонстрировало огромный потенциал материаловедения в решении реальных проблем.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ >
Значения D33 в пьезоэлектрических кристаллах: Последствия для практического применения

Узнайте, как значения d33 в пьезоэлектрических кристаллических материалах влияют на их эффективность и производительность в практических приложениях, включая датчики, приводы и сборщики энергии. В этой статье рассматриваются факторы, влияющие на d33, и его критическая роль в оптимизации пьезоэлектрических технологий.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ >
Подробное руководство по порошковой металлургии для изготовления мишеней для напыления

Порошковая металлургия (ПМ) предлагает гибкий, экономичный и масштабируемый метод получения высокоплотных мишеней для напыления с индивидуально подобранной микроструктурой.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ >
Оставьте сообщение
Оставьте сообщение
* Ваше имя:
* Ваш e-mail:
* Название продукта:
* Ваш телефон:
* Комментарии: