Процессы термического напыления покрытий

Последнее обновление {{lastDate}}

Термическое напыление используется в различных процессах нанесения покрытий, включая плазменное напыление, HVOF-напыление, дуговое напыление и напыление с использованием пламени. Эти процессы также называют металлизирующим напылением.

Пламенное напыление (диапазон скоростей частиц: 300-800 fps)
Топливный газ сжигается с кислородом, чтобы расплавить непрерывно подаваемую проволоку, порошок или пруток (температура до 4 600-5 200°F). Сжатый воздух концентрируется вокруг пламени, распыляя расплавленный материал на мелкие сферические частицы и с высокой скоростью направляя их на подложку.

Электродуговое распыление (диапазон скоростей частиц: 500-1000 кадров в секунду)
Два металлических токопроводящих провода электрически заряжаются с противоположной полярностью и высоковольтной дугой в качестве сырья для нанесения покрытия. Инертный газ (температура до 10 000-12 000°F) впрыскивается, чтобы вызвать распыление материала и направить его на подложку для формирования покрытия. Для этого процесса требуется материал покрытия с температурой плавления ниже 10 000°F.

Плазменное напыление (диапазон скоростей частиц: 800-1800 fps)
До изобретения системы HVOF плазменные пистолеты широко использовались для придания скорости частицам материала. В процессе плазменного напыления материал вводится в плазменную струю, выходящую из плазмотрона. Он расплавляется в струе (температура до 30 000°F), направляется на подложку и образует покрытие. Практически любые материалы с температурой плавления ниже 30 000°F могут быть напылены с помощью этого процесса.

Распыление HVOF (диапазон скоростей частиц: 2400-3200 fps)
Высокоскоростное кислородное топливо (HVOF) - это метод перемещения расплавленных частиц на рабочие поверхности для нанесения покрытия. Контролируемое сгорание топлива (жидкого или газообразного) в камере сгорания, богатой кислородом, создает высокотемпературные продукты сгорания (температура до 6 500°F). В процессе сгорания в камере сгорания образуется быстро расширяющийся газ, что приводит к образованию газов с очень высокой скоростью.
Преимущества покрытия HVOF: Сверхпрочность соединения; Высокая коррозионная стойкость; Гладкость и минимальная пористость; Очень твердые покрытия (HV 1000+)

<< Прецедент

Продвижение молибденовых компаний для общественности

Следующий >>

Военный противовес из вольфрамового сплава

ПОСЛЕДНИЕ МЕСТА РАБОТЫ

Лучшие материалы для контактной сварки: Сталь, алюминий и многое другое Сварка сопротивлением: Как это работает и почему это важно Что такое планетарная шаровая мельница? Понимание основ Распространенные виды контактной сварки Введение в алмазные пластины: Монокристаллические и поликристаллические

Категории

Об авторе

Chin Trento

Чин Тренто получил степень бакалавра прикладной химии в Университете Иллинойса. Его образование дает ему широкую базу, с которой он может подходить ко многим темам. Более четырех лет он занимается написанием статей о передовых материалах в Stanford Advanced Materials (SAM). Его основная цель при написании этих статей - предоставить читателям бесплатный, но качественный ресурс. Он приветствует отзывы об опечатках, ошибках или различиях во мнениях, с которыми сталкиваются читатели.

Оценки

{{viewsNumber}} Подумал о "{{blogTitle}}"

blog.levelAReply (Cancle reply)

Ваш адрес электронной почты не будет опубликован. Обязательные поля отмечены*

Комментарий*

Имя *

Электронная почта *

blog.MoreReplies

ОСТАВИТЬ ОТВЕТ

Ваш адрес электронной почты не будет опубликован. Обязательные поля отмечены*

Комментарий*

Имя *

Электронная почта *

Поиск

ПОСЛЕДНИЕ МЕСТА РАБОТЫ

Содержание

Категории

Похожие новости и статьи

Подробнее >>

Температурно-зависимый рост и магнитная характеристика тонких пленок FePt для передовых приложений хранения данных

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ >

Нобелевская премия по химии 2025 года: Что такое МОФы?

Шведская королевская академия наук присудила Нобелевскую премию по химии за 2025 год Сусуму Китагаве, Ричарду Робсону и Омару М. Яги за их перспективные исследования в области металлоорганических каркасов (МОФ). Эти революционные материалы с огромными площадями внутренней поверхности, настраиваемой структурой пор и унитарной конструкцией зарекомендовали себя как краеугольный камень химии материалов и нашли революционное применение в хранении энергии, обеззараживании окружающей среды и молекулярной инженерии.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ >

Улучшенные катализаторы из драгоценных металлов Pt, Pd и Au: Решение проблем с производительностью

В данном обзоре систематически рассматриваются основные ограничения производительности трех известных катализаторов на основе драгоценных металлов - Pt, Pd и Au - и анализируются передовые стратегии разработки материалов, разработанные для преодоления этих проблем.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ >