Как улучшить свойства вольфрамового сплава с медью?

Медно-вольфрамовый сплав - это сплав, состоящий из вольфрама и меди, содержание меди в котором обычно составляет от 10% до 50%. Сплав может быть получен методом порошковой металлургии и обладает хорошей электро- и теплопроводностью, хорошей высокотемпературной прочностью и определенной пластичностью. В этой статье, давайте взглянем на то, как улучшить свойства вольфрамового сплава меди.

Как улучшить свойства медно-вольфрамового сплава

В настоящее время существует два основных метода улучшения свойств вольфрамо-медных сплавов. Один из них заключается в подготовке вольфрама-меди ультратонкий сырой порошок, а другой заключается в улучшении давления уплотнения процесс вольфрама-медь композиционных материалов.

1. Подготовка вольфрамово-медного ультратонкого сырьевого порошка

Существует шесть основных методов подготовки ультратонкого вольфрамово-медного композитного сырья, включая механическое легирование, золь-гель метод, метод распылительной сушки, метод совместного восстановления оксидов, метод механо-термохимического синтеза и метод осаждения.

a. Механическое легирование заключается в помещении порошков вольфрама и меди в высокопроизводительную шаровую мельницу для шарового измельчения и получения очищенных порошков сырья через контроль времени и скорости вращения.

b. Вольфрамово-медный композитный порошок, полученный золь-гель методом, имеет однородный размер частиц, высокую чистоту, большую поверхностную активность, легко готовится и формуется.

c. Метод распылительной сушки может получить только вольфрама и меди оксида порошка и использовать метод восстановления для получения ультра-тонкий вольфрама-медь композитный порошок.

d. Оксид совместного восстановления метод. То есть, вольфрама и меди оксиды легче смешивать и распределять, чем простые металлы, и полностью диспергированных вольфрама и меди оксиды уменьшаются, чтобы получить ультра-тонкий и однородный вольфрам-медь композитный порошок.

e. Метод механотермохимического синтеза использует порошки вольфрама и оксида меди для механического легирования и шарового размола для получения порошков, а затем использует метод восстановления для получения композитных порошков.

f. Метод осаждения использует жидкую фазу, чтобы сначала осадить осадок, а затем подвергается прокаливанию, восстановлению и другим условиям процесса, чтобы в конечном итоге получить вольфрамово-медный композитный порошок.

В реальном производстве и применении, различные способы часто сочетаются для получения сверхтонкого вольфрама медь композитный порошок сырья для удовлетворения различных производственных потребностей.

2. Улучшить процесс уплотнения вольфрамо-медных композиционных материалов под давлением

Для того, чтобы еще больше улучшить компактность вольфрамо-медных композитных сформированных продуктов, улучшить и повысить их производительность, в зависимости от сорта продукта, формы, и другие характеристики, давление уплотнения обработки выполняется на нем. В настоящее время основными методами обработки давлением являются методы горячего изостатического прессования, гидростатической экструзии и горячей ковки.

a. Горячее изостатическое прессование позволяетустранить такие дефекты, как пустоты и усадочные отверстия в медно-вольфрамовом композитном материале. Этот процесс полностью использует пластичность меди и улучшает характеристики материала, но этот метод имеет высокую стоимость оборудования и низкую эффективность.

b. Гидростатическая экструзия - это использование жидкой среды для передачи усилия на материал, что в большей степени способствует равномерности деформации. Этот метод может значительно улучшить плотность, прочность и проводимость вольфрамово-медного композиционного материала.

c. Широко используемые процессы деформации, такие как горячая ковка и горячая прокатка, также улучшили свойства сплавов вольфрам-медь.

Заключение

Спасибо, что прочитали нашу статью, и мы надеемся, что она поможет вам узнать, как улучшить свойства вольфрамо-медного сплава. Если вы хотите узнать больше о медно-вольфрамовом сплаве и других тугоплавких металлах и сплавах, мы советуем вам посетить сайт Stanford Advanced Materials (SAM) для получения дополнительной информации.

Stanford Advanced Materials (SAM) является мировым поставщиком вольфрамовой продукции и имеет более чем два десятилетия опыта в производстве и продаже вольфрамовой продукции, предлагая высококачественный вольфрам и вольфрамовые медные сплавы для удовлетворения научно-исследовательских и производственных потребностей клиентов. Таким образом, мы уверены, что SAM будет вашим любимым поставщиком вольфрамовых медных сплавов и деловым партнером.