{{flagHref}}
Продукция
  • Продукция
  • Категории
  • Блог
  • Подкаст
  • Приложение
  • Документ
|
SDS
ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ
/ {{languageFlag}}
Выберите язык
Stanford Advanced Materials {{item.label}}
Stanford Advanced Materials
/ {{languageFlag}}
Выберите язык
Stanford Advanced Materials {{item.label}}

Мишени для напыления CIGS: Материалы для высокоэффективных тонкопленочных солнечных элементов

Введение

Диселенид меди-индия-галлия хорошо известен в мире тонкопленочных солнечных элементов. Исследователи и инженеры используют напыляемые мишени на этом соединении для высокоэффективного преобразования энергии. Эта статья дает четкое представление о материалах и методах, используемых для напыления мишеней. В ней рассказывается об основных материалах и простых процессах, используемых при их изготовлении.

Состав материалов мишеней из диселенида меди-индия-галлия

Диселенид меди-индия-галлия, часто известный как CIGS, представляет собой соединение меди, индия, галлия и селена. Соотношение этих элементов имеет большое значение. Сбалансированная смесь обеспечивает равномерное и качественное нанесение пленок на солнечные элементы. Например, широко используется мишень с 24 % меди, 21 % индия, 12 % галлия и 43 % селена. Различные составы могут изменить качество пленки. Многие инженеры полагаются на точные измерения, подобные этим, чтобы достичь хорошего баланса для преобразования энергии. Эти материалы выбираются за их прочность и способность хорошо работать вместе.

Методы изготовления мишеней для напыления медь-индий-галлий-диселенид

Существует несколько способов изготовления мишеней для напыления CIGS. Один из распространенных методов - прессование порошков в плотную форму и их последующее спекание при высоких температурах. Этот процесс связывает элементы прочными связями. Этап прессования гарантирует, что порошок имеет хорошую основу. Затем спекание превращает его в твердый материал. Этот метод уже несколько десятилетий используется в лабораториях по производству тонких пленок. Другой подход использует химическую обработку растворов. При этом химические вещества соединяются и реагируют на подложке, образуя мишень. Другие методы включают вакуумную обработку и совместное испарение. Многие из этих методов позволяют контролировать микроструктуру и улучшают полноту пленки при напылении.

Методы осаждения с использованием медно-индий-галлиевых диселенидных мишеней

Напыление играет важную роль в осаждении тонких пленок CIGS. При напылении частицы покидают мишень и попадают на подложку. Напыление постоянным током используется в основном для проводящих материалов. Радиочастотное напыление хорошо подходит для менее проводящих мишеней. Вакуум в камере напыления способствует формированию чистых пленок. Тщательный контроль давления и мощности обеспечивает равномерность пленки. Хорошим примером этого является методрадиочастотного напыления. Было доказано, что он позволяет создавать пленки с меньшим количеством дефектов. Такие контролируемые условия помогают управлять качеством и эффективностью производимых солнечных элементов.

Преимущества солнечных элементов на основе медно-индий-галлиевых диселенидов

Солнечные элементы на основе CIGS обладают множеством достоинств. Они хорошо работают при различных условиях освещения. При правильном изготовлении они гибкие и легкие. Многие солнечные фермы и даже крышные установки используют эти элементы. Их высокая эффективность преобразования означает, что из той же площади солнечного света вырабатывается больше энергии. Кроме того, элементы CIGS лучше других типов переносят частичное затенение. Их надежность делает их популярными как в больших, так и в малых системах. Использование напыляемых мишеней позволяет сохранить низкую себестоимость при высокой производительности. Это делает CIGS привлекательным вариантом для многих энергетических проектов.

Факторы производительности, связанные с качеством мишени

Качество мишени для напыления влияет на конечную пленку. Равномерность мишени приводит к постоянству толщины и состава пленки. Когда пленка равномерная, солнечные элементы работают лучше и служат дольше. Примеси или дефекты в мишени могут вызвать слабые места в пленке. Эти слабые места могут снизить общую эффективность элемента. За многие годы работы я убедился, что даже небольшие изменения в качестве мишени могут сильно повлиять на производительность. Передовые методы контроля в производственных условиях помогают гарантировать, что каждая мишень соответствует строгим стандартам.

Заключение

Мишени для напылениядиселенида меди-индия-галлия предлагают простой путь к высокоэффективным тонкопленочным солнечным элементам. Используемые материалы выбираются с учетом баланса и долговечности. Различные технологии изготовления обеспечивают возможность удовлетворения различных производственных потребностей. Осаждение с помощью напыления приводит к получению пленок с хорошими эксплуатационными характеристиками. Общий успех солнечных элементов на основе CIGS зависит от качества мишеней для напыления. Эти мишени играют ключевую роль в производстве надежных и эффективных солнечных элементов. Тщательный подход к выбору и подготовке материалов приводит к лучшим энергетическим решениям. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, обратитесь к Stanford Advanced Materials (SAM).

Часто задаваемые вопросы

F: Для чего используется диселенид меди-индия-галлия в солнечных батареях?
В: Он используется в качестве активного слоя в тонкопленочных солнечных батареях благодаря высокому поглощению света.

F: Как изготавливается мишень для напыления?
В: Порошок прессуется и спекается при высоких температурах, образуя плотную мишень.

F: Почему важно качество мишени?
В: Высококачественные мишени обеспечивают однородность тонких пленок, что повышает эффективность солнечных элементов.

Категории
Об авторе

Chin Trento

Чин Тренто получил степень бакалавра прикладной химии в Университете Иллинойса. Его образование дает ему широкую базу, с которой он может подходить ко многим темам. Более четырех лет он занимается написанием статей о передовых материалах в Stanford Advanced Materials (SAM). Его основная цель при написании этих статей - предоставить читателям бесплатный, но качественный ресурс. Он приветствует отзывы об опечатках, ошибках или различиях во мнениях, с которыми сталкиваются читатели.

Оценки
{{viewsNumber}} Подумал о "{{blogTitle}}"
{{item.created_at}}

{{item.content}}

blog.levelAReply (Cancle reply)

Ваш адрес электронной почты не будет опубликован. Обязательные поля отмечены*

Комментарий
Имя *
Электронная почта *
{{item.children[0].created_at}}

{{item.children[0].content}}

{{item.created_at}}

{{item.content}}

blog.MoreReplies

ОСТАВИТЬ ОТВЕТ

Ваш адрес электронной почты не будет опубликован. Обязательные поля отмечены*

Комментарий
Имя *
Электронная почта *
Категории

ПОДПИСАТЬСЯ НА НАШУ РАССЫЛКУ

* Ваше имя
* Ваш e-mail
Успех! Теперь вы подписаны
Вы успешно подписались! Проверьте свой почтовый ящик, чтобы в ближайшее время получать отличные письма от этого отправителя.

Похожие новости и статьи

Подробнее >>
Три способа использования монокристаллических подложек из золота

Полное руководство, объясняющее свойства материалов, методы изготовления и применение монокристаллических подложек золота в науке о поверхности, катализе, нанотехнологиях, плазмонике, квантовых устройствах и многом другом.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ >
Монокристалл нитрида алюминия: применение и развитие

Эта статья предлагает четкий и практичный взгляд на монокристаллы нитрида алюминия. В ней простым и дружелюбным языком описаны свойства материала, методы выращивания кристаллов, структура, области применения и глобальные тенденции исследований.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ >
Преимущества и недостатки монокристаллических подложек из нитрида алюминия

Четкое и краткое руководство по монокристаллическим подложкам из нитрида алюминия. Узнайте об их структуре, свойствах, плюсах и минусах, сравнении с другими подложками и распространенных применениях в мощной электронике.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ >
Оставьте сообщение
Оставьте сообщение
* Ваше имя:
* Ваш e-mail:
* Название продукта:
* Ваш телефон:
* Комментарии: