{{flagHref}}
Продукция
  • Продукция
  • Категории
  • Блог
  • Подкаст
  • Приложение
  • Документ
|
/ {{languageFlag}}
Выберите язык
Stanford Advanced Materials {{item.label}}
Stanford Advanced Materials
Выберите язык
Stanford Advanced Materials {{item.label}}

Факторы, влияющие на срок службы молибденовых электродов

Стекольная промышленность - традиционная отрасль с высоким энергопотреблением. В связи с ростом цен на ископаемые энергоносители и повышением требований к охране окружающей среды технология плавки перешла от традиционной технологии пламенного нагрева к технологии электроплавки. Электрод - это элемент, который непосредственно контактирует со стеклянной жидкостью и передает электрическую энергию стеклянной жидкости, что является важным оборудованием в электроплавке стекла.

Молибденовый электрод является незаменимым электродным материалом в электросварке стекла из-за его высокотемпературной прочности, коррозионной стойкости и сложности в окрашивании стекла. Можно надеяться, что срок службы электрода будет таким же долгим, как возраст печи, или даже больше, чем возраст печи, но электрод часто повреждается во время фактического использования. Большое практическое значение имеет полное понимание различных факторов, влияющих на срок службы молибденовых электродов при электрофьюзинге стекла.

Окисление молибденового электрода

Молибденовый электрод обладает характеристиками высокотемпературной стойкости, но при высоких температурах он вступает в реакцию с кислородом. Когда температура достигает 400 ℃, молибден начинает образовывать молибденовое окисление (MoO) и дисульфид молибдена (MoO2), которые могут прилипать к поверхности молибденового электрода и образовывать оксидный слой, и организовывать дальнейшее окисление молибденового электрода. Когда температура достигает 500 ℃ ~ 700 ℃, молибден начинает окисляться до триоксида молибдена (MoO3). Это летучий газ, который разрушает защитный слой исходного оксида, так что новая поверхность, подвергающаяся воздействию молибденового электрода, продолжает окисляться с образованием MoO3. В результате такого многократного окисления и улетучивания молибденовый электрод постоянно подвергается эрозии, пока не будет полностью поврежден.

Реакция молибденового электрода на компоненты в стекле

Молибденовый электрод реагирует с некоторыми компонентами или примесями в стекле при высоких температурах, вызывая серьезную эрозию электрода. Например, стеклянный раствор с As2O3, Sb2O3 и Na2SO4 в качестве осветлителя очень сильно влияет на эрозию молибденового электрода, который будет окисляться до MoO и MoS2.

Электрохимическая реакция в электросварке стекла

Электрохимическая реакция происходит в электросварке стекла, которая находится на границе контакта между молибденовым электродом и расплавленным стеклом. В положительном полуцикле источника переменного тока отрицательные ионы кислорода переносятся на положительный электрод, освобождая электроны, которые высвобождают кислород, вызывая окисление молибденового электрода. В отрицательном полуцикле источника питания переменного тока некоторые катионы расплава стекла (например, бор) перемещаются к отрицательному электроду и образуют соединения молибденового электрода, которые рыхло откладываются на поверхности электрода и повреждают его.

Температура и плотность тока

Скорость эрозии молибденового электрода увеличивается с повышением температуры. Когда состав стекла и температура процесса стабильны, плотность тока становится фактором, контролирующим скорость коррозии электрода. Хотя максимально допустимая плотность тока для молибденового электрода может достигать 2~3 А/см2, при большом токе эрозия электрода будет увеличиваться.

Заключение

Благодарим вас за прочтение нашей статьи и надеемся, что она поможет вам лучше понять факторы, влияющие на срок службы молибденовых электродов. Если вы хотите узнать больше о молибденовых сплавах, мы советуем вам посетить сайт Stanford Advanced Materials (SAM) для получения дополнительной информации.

Stanford Advanced Materials (SAM) является мировым поставщиком молибдена и имеет более чем два десятилетия опыта в производстве и продаже молибденовых изделий, обеспечивая высококачественную продукцию для удовлетворения научно-исследовательских и производственных потребностей наших клиентов. Поэтому мы уверены, что SAM станет вашим любимым поставщиком молибдена и деловым партнером.

Об авторе

Chin Trento

Чин Тренто получил степень бакалавра прикладной химии в Университете Иллинойса. Его образование дает ему широкую базу, с которой он может подходить ко многим темам. Более четырех лет он занимается написанием статей о передовых материалах в Stanford Advanced Materials (SAM). Его основная цель при написании этих статей - предоставить читателям бесплатный, но качественный ресурс. Он приветствует отзывы об опечатках, ошибках или различиях во мнениях, с которыми сталкиваются читатели.

Оценки
{{viewsNumber}} Подумал о "{{blogTitle}}"
{{item.created_at}}

{{item.content}}

blog.levelAReply (Cancle reply)

Ваш адрес электронной почты не будет опубликован. Обязательные поля отмечены*

Комментарий*
Имя *
Электронная почта *
{{item.children[0].created_at}}

{{item.children[0].content}}

{{item.created_at}}

{{item.content}}

blog.MoreReplies

ОСТАВИТЬ ОТВЕТ

Ваш адрес электронной почты не будет опубликован. Обязательные поля отмечены*

Комментарий*
Имя *
Электронная почта *

ПОДПИСАТЬСЯ НА НАШУ РАССЫЛКУ

* Ваше имя
* Ваш e-mail
Успех! Теперь вы подписаны
Вы успешно подписались! Проверьте свой почтовый ящик, чтобы в ближайшее время получать отличные письма от этого отправителя.

Похожие новости и статьи

Подробнее >>
Улучшенные катализаторы из драгоценных металлов Pt, Pd и Au: Решение проблем с производительностью

В данном обзоре систематически рассматриваются основные ограничения производительности трех известных катализаторов на основе драгоценных металлов - Pt, Pd и Au - и анализируются передовые стратегии разработки материалов, разработанные для преодоления этих проблем.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ >
Наиболее распространенные варианты выбора полимерного пластика: ПП против ПЭ

Благодаря уникальным молекулярным структурам и модифицируемому потенциалу ПЭ и ПП имеют взаимодополняющие характеристики и различные области применения в высокотехнологичных отраслях промышленности.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ >
Облегчение углеродного волокна определяет будущее автомобильной промышленности

Как углеродное волокно позволяет облегчить автомобиль. В этом анализе рассматриваются прорывы в области недорогих технологий, многоматериальных конструкций и интеллектуального производства для электромобилей нового поколения, а также основные проблемы.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ >
Оставьте сообщение
Оставьте сообщение
* Ваше имя:
* Ваш e-mail:
* Название продукта:
* Ваш телефон:
* Комментарии: