CF6799 Molded Basalt Fiber Radome Products

Описание Molded Basalt Fiber Radome Products

Molded Basalt Fiber Radome Products - это прецизионные корпуса, разработанные для защиты чувствительных антенных систем и обеспечивающие минимальное ослабление сигнала. Изготовленные из эпоксидных композитов, армированных базальтовым волокном, эти купола имеют низкую диэлектрическую проницаемость (≤4,5) и тангенс угла потерь (≤ 0,005) на частоте 10 ГГц, обеспечивая превосходную электромагнитную прозрачность, необходимую для высокочастотных приложений.

Свойства, присущие базальтовым волокнам, обеспечивают высокую механическую прочность (прочность на изгиб достигает ≥ 300 МПа) и исключительную устойчивость к термоциклированию, позволяя работать при температурах от -55°C до +155°C. Низкое влагопоглощение материала (≤ 0,1 %) и соответствие стандартам огнестойкости UL 94 V-0 делают его пригодным для использования в суровых условиях окружающей среды.

Толщина (2-10 мм) и отделка поверхности этих куполов могут быть изменены, что позволяет создавать индивидуальные решения, отвечающие особым аэродинамическим и эстетическим требованиям. Натуральный базальтово-серый цвет может быть изменен в соответствии с дизайном системы, а гладкая поверхность благоприятна для нанесения различных покрытий и красок.

Применение формованных изделий из базальтового волокна

1. Аэрокосмическая и оборонная промышленность: защита радаров и систем связи на самолетах, ракетах и беспилотных летательных аппаратах (БПЛА), где важны целостность конструкции и радиочастотная прозрачность.

2. Телекоммуникации: Защита антенн 5G и спутниковой связи, обеспечивающая четкость сигнала и надежность системы в различных условиях окружающей среды.

3. Морская и оффшорная техника: Экранирование навигационного и коммуникационного оборудования на судах и морских платформах, обеспечивающее устойчивость к коррозии в соленой воде и механическим нагрузкам.

4. Автомобили и транспорт: размещение датчиков и антенн передовых систем помощи водителю (ADAS) в автомобилях, обеспечивающее долговечность и минимальные помехи сигналам.

Упаковка изделий из формованного базальтового волокна

Наша продукция упаковывается в индивидуальные картонные коробки различных размеров в зависимости от размеров материала. Небольшие изделия надежно упаковываются в полипропиленовые коробки, в то время как крупные изделия помещаются в деревянные ящики. Мы обеспечиваем строгое соблюдение требований к упаковке и использование соответствующих прокладочных материалов для обеспечения оптимальной защиты при транспортировке.

Упаковка: Картонная коробка, деревянный ящик или по индивидуальному заказу.

Пожалуйста, ознакомьтесь с деталями упаковки, предоставленными для справки.

Процесс производства

1.Метод тестирования

(1)Анализ химического состава - проверяется с помощью таких методов, как GDMS или XRF, для обеспечения соответствия требованиям к чистоте.

(2)Испытания механических свойств - включают в себя испытания на прочность на разрыв, предел текучести и удлинение для оценки характеристик материала.

(3)Контроль размеров - измерение толщины, ширины и длины для обеспечения соблюдения установленных допусков.

(4)Проверка качества поверхности - проверка на наличие дефектов, таких как царапины, трещины или включения, с помощью визуального и ультразвукового контроля.

(5)Испытание на твердость - определение твердости материала для подтверждения однородности и механической надежности.

Подробная информацияприведена в процедурах испытанийSAM .

Часто задаваемые вопросы об изделиях для радаров из формованного базальтового волокна

Q1. Чем базальтовое волокно отличается от традиционных материалов, используемых в радиокуполах?

Базальтовое волокно обладает повышенной механической прочностью, термостойкостью и устойчивостью к воздействию окружающей среды по сравнению с традиционными материалами, такими как стекловолокно, что делает его идеальным для применения в радиокуполах с высокими требованиями.

Q2. Можно ли настроить электрические свойства радиокупола для определенных частотных диапазонов?

Да, состав композита может быть скорректирован для достижения желаемых диэлектрических свойств, подходящих для различных частотных диапазонов, включая высокочастотные приложения.

Q3. Подходят ли эти купола для использования в экстремальных условиях окружающей среды?

Безусловно. Они разработаны таким образом, чтобы выдерживать широкий диапазон температур (от -55°C до +155°C), имеют низкое поглощение влаги и отвечают строгим стандартам огнестойкости.

Сопутствующая информация

1.Общие методы подготовки

Производство формованных изделий из базальтового волокна включает в себя несколько тщательных этапов для обеспечения оптимальных характеристик и качества. Первоначально высококачественные базальтовые волокна обрабатываются силановыми связующими агентами для повышения адгезии с матрицей из эпоксидной смолы. Затем обработанные волокна укладываются в точно разработанные формы, соответствующие желаемой форме купола. Эпоксидная смола заливается в волокнистый слой при контролируемых условиях, чтобы обеспечить равномерное распределение и пропитку. Затем композит отверждается при определенных температурах и давлении для достижения желаемых механических и электрических свойств. После отверждения могут проводиться механическая обработка, обработка поверхности и нанесение защитных покрытий для удовлетворения конкретных экологических и эстетических требований.